石膏粉应该怎么用，正确的用法

影响石膏模型强度因素的有石膏粉的种类和纯度；膏水比；搅拌时间；是否真空脱气搅拌；添加剂的种类和数量；石膏粉的细度如果采用θ石膏粉,纯度较高,膏水比、搅拌时间和速度适中,使用真空脱气均能使强度提高,而采用合适的添加剂则可使强度提高,也可以使强度下降据目前了有机的、水溶性较强的、粘度大的可使强度下降；而粘度小的、无机的、水溶性差的可以使强度不变或者使强度提高因为强度太大太小均不好,而强度又受诸因素共同影响,因而要依据不同的条件和需要进行调节,对强度也难以规定确切的数值,比如泥浆组成不同则需要不同的强度值真空搅拌和注模前过筛有利强度、光洁度和硬度的提高,真空搅拌有利于提高模型的强度已成为共识但是作用不仅如此,它还有利于光洁度和硬度的提高由于真空搅拌,减少了许多气泡,使模更加致密,从而增加了模型表面的硬度和光洁度由于大批量生产的石膏粉中难免有粗颗粒,大批量制作模型时难免搅不均匀,搅拌桶和管道中也许有残存的渣子,这些杂质进入模型中,必定影响强度、光洁度和表面硬度如在石膏浆注入模型前经过一道30月左右筛网,就可以有效地挡住杂质,从而提高模型的强度,光洁度和表面硬度即由于过筛缓冲了石膏浆的入模速度,从而破坏了可能产生的冲击气泡,使模型更致密为适应新工艺的需要,必须将石膏模型的干后抗折强度由通常的26MPa左右提高到5MPa以上,许多新的材料和添加剂的出现,成型机械化的实现为高强度石膏模型的制作和应用奠定了基础因此可以采取多种途径提高强度使用高纯度石膏粉；使用高强度石膏粉；使用真空脱气搅拌；使用合适的添加剂；使用处理后的水搅拌成石膏浆；使用加强筋或加强纤维；使用若干种材质的复合层模型；降低石膏浆的加水量,使模型致密；对制作的模型进行合理的烘干；使用模型时的温度和湿度应适当；搅后的石膏浆注模前过筛；石膏粉的细度应当越细越好通过提高石膏模型致密度来提高模型强度是可行的,提高致密度有利于石膏模型使用后期吸浆速度的稳定

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