（1）使用前应查明它的允许荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝和损伤情况，滑轮转动是否灵活等。
（2）滑车组穿好后，要慢慢地加力；绳索收紧后应检查各部分是否良好，有无卡绳之处，若有不妥，应立即修正，不得勉强工作。
（3）滑车组的吊钩（或吊环）中心，应与起吊构件的重心在一条垂直线上，以免构件起吊后不平稳；滑车组上下滑车之间的最小距离一般为100～1200mm。
（4）滑车组使用前后都要刷洗干净，轮轴应加油润滑，以减少磨损和防止锈蚀。
1、 使用前要清楚滑车的额定起重量，不能超载使用。若滑车上没有名牌时，可以进行估算。2、 使用前要检查滑车的轮槽、轮轴、拉板、吊钩等部位，看有无裂缝、损伤，各部分转动是否灵活，螺钉有无松动现象，不合格的滑车不准使用。如果发现滑车和吊钩有变形和裂纹或轴的定位不完善时，不能使用。
3、 滑车槽面的磨损深度超过钢丝绳直径的20%；轮缘部分有破碎损伤；轮轴磨损超过轴径2%；轮轴套磨损超过壁厚10%；组成滑轮组的吊钩或吊环的危险断面磨损超过厚度的12%，在使用中存在以上问题的滑车禁止使用。
4、 使用钢丝绳的直径必须与滑轮相配，以免钢丝绳和滑轮互相损伤。
5、 在受力方向变化较大的地方或高空作业中，不宜采用吊钩型滑车，以防止脱钩。
6、 滑轮组在穿绕后，开动卷扬机缓慢收紧钢丝绳进行试吊，并检查有无卡绳、磨损及钢丝绳相互摩擦等现象。发现问题时，应立即处理，不得勉强工作。
7、 若多门滑轮只使用其中几门时，滑轮的起重量应按门数比例相应降低。
8、 滑轮组在工中，应尽量保持垂直状态，其中心线应通过重物的重心，使重物保持平稳上升。当使用溜绳拉歪重物时，滑轮组中心线倾斜，其所受的力可能大于重物的重力，在计算及选用滑轮时，应予考虑。
9、 要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，避免钢丝绳脱槽或卡住。
10、 滑轮应定期检修和清除尘粒，滑轮在使用过程中，应定期对转动的部分加润滑油，不仅能在工作时省力，又能减少轴承磨损和防止锈蚀。
11、 滑轮在不使用时，要清洗干净，上好润滑油，放在通风干燥处，下垫木板。
滑轮是一种周边有沟槽，能够绕轴转动的小轮，为了支撑钢丝绳并使其以最小的磨损和阻力自由通过。滑轮用于传递动力或改变其方向。主要由滑轮本体和轴承组成。如果发现有以下问题就需要更换：轮槽磨损、轮缘损坏、轮缘变形、本体腐蚀、轮槽印记、轴承失效、滑轮变形、裂纹。
滑轮的轮槽需要比钢丝绳的直径略大，一般推荐在钢丝绳直径2.5%---10%之间。轮槽过小或者过大都会降低滑轮和钢丝绳的使用寿命，甚至会导致重大事故的发生。
另外，钢丝绳和滑轮都需要正确的润滑并定期检查。最好每次使用前都进行视觉检查。
纯手工打造，望采纳。
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