有可能小伙伴们看到这个时,第一反应是uv涂料是什么鬼那就是小巴又来给各位读者送来福利啦,又带来了一个新知识让小伙伴们增加见识。在伟大的科学下,一些物品不断的更新改良,出现了很多我们既熟悉又陌生的物品。仅仅就是在涂料界,就有成百上千种涂料。那么今天我们来学一学关于uv涂料吧。uv涂料是经过怎样的一个过程生产出来的而uv涂料与一般的涂料好在哪里呢让小巴来告诉你们吧!
uv涂料简介
uv涂料:是一种聚氨酯紫外光固化涂料,是20世纪末流行于欧美、日本等地方的一种新型涂料。可以算是一种节能涂料。
特点:固化速度较快,常温就可固化,节约能源,节省占地面积,不污染环境,可提升其他产品性能。
应用:最早应用于家具、地板、手机、MP3等外壳的表面涂层处理。现在已经进一步扩展到化妆品容器、电视机、电灯及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等领域。
uv涂料生产工艺
工艺流程:1研磨分散阶段,将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中,搅拌均匀后,加入颜填料进行混合分散,必要时进行研磨,使其能达到本身的初级粒子,并且能保持长期稳定地悬浮在体系中。
2调漆阶段,在分散好的颜料浆中加入基料即成膜物质,充分混匀,消泡。
3调节粘度。
4产品检验合格后,过滤包装入库。
在涂料生产过程中,生产工艺应该做到最大限度的改进uv涂料固化速度,使其固化更快,提高生产效率,以及降低成本和无污染。将生产出的uv涂料打造成无污染的涂料。
uv涂料的优点
1uv涂料是使用专业的uv油漆,uv涂料和其他普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正的绿色环保漆,不含任何易挥发对人体有害物质,uv涂料生产线上生产的产品也是绿色、健康、环保。
2 uv漆漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此在uv涂料生产线上生产的产品具有耐刮碰、耐摩擦的性能,用的时间较长久。
3uv涂料上的机械化设备克服了因人工操作引起的误差,使产品色差较小,质量稳定。
4uv涂料在涂装过程中,可以分解板材中的有害物质,产品更健康环保。
涂料的世界果然是很复杂,但是也是值得我们了解的。让我们在生活中知道选择怎样的涂料是环保的,对人体无害的。这些涂料也许比较昂贵,但是花一点小钱买一个健康的生活环境还是值得的。
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导语:在市场上面我们经常会看到一些涂料的包装上面印有“uv”字样,那么,什么是uv涂料,uv涂料跟普通涂料有什么不同,这种涂料有什么特殊用途吗今天,小编就带大家一起了解一下uv涂料以及uv涂料的用途。
现在,在房子的装修方面,选择涂料是重要的一个步骤。随着健康环保思想的大力倡导,uv涂料作为21世纪的绿色新材料逐渐进入人们的视野,但是,uv涂料的用途大家知多少呢小编来详细解答。
▲什么是uv涂料
uv涂料中的“uv”的完整写法是Ultra-Violet Ray,这个单词的含义是紫外线,因此uv涂料的全称是聚氨酯紫外光固化涂料。这种涂料基本由活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂四种物质组成,其他成分因施工对象不同而有所区别。
uv涂料在20世纪末,流行于西方、日本等地,最早被应用于家具、地板、手机,随身听外壳的表面涂装处理,随后,其应用领域进一步扩展到化妆品容器,电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。由于自身优势明显,uv涂料的应用将成为未来发展趋势。
▲uv涂料的优点
传统涂料往往易挥发、固化速度慢,不利于环境保护,与传统涂料相比,uv涂料的优势很明显。这种涂料自身不含挥发性有机化合物(voc),固化速度快,节省能源、不污染环境,并且能够提升产品性能。
▲uv涂料的大用途
根据uv涂料的不同分类,我们来分别了解uv涂料的不同用途。
①木器涂料
uv涂料最初就是应用于木器的涂装,包括木地板、橱柜、板式家具、门等,木器制品是uv涂料用量最大的领域,约占总量的55%。木器涂料的主要施工方式为uv腻子漆、uv底漆和uv面漆。
②金属涂料
在汽车部件、易拉罐加工、金属饰板制造、铝合金门窗保护等方面,uv涂料代替传统涂料使金属制品高雅美观,并对它们起到防腐蚀的保护作用。
③塑料涂料
主要包括普通塑料涂料和工程塑料涂料,应用范围比较大,塑料地板、pvc扣板、pc阳光板、汽车内饰件、电动车摩托车外壳、手机外壳、电子产品外壳、玩具礼品、光盘等方面。uv涂料使各类产品不易划伤、耐磨、耐老化、更加美观。
④纸张上光涂料
这种涂料是一种罩光漆,一般称为uv上光油,主要用于书刊封面、广告宣传画、商品外包装纸盒等,纸张类UV涂料赋予了该类产品不同光泽、耐磨或耐水性,使其美观耐用。
⑤光线涂料
主要应用于保护石英玻璃拉制成纤维的强度和防止环境污染,并赋予各条光纤不同的颜色以便于区分。
⑥其他涂料
uv涂料根据施工对象不同,还可用于玻璃、皮革、陶瓷、硅酸盐石材、光盘等涂装,并且,随着人们的不断研究,uv涂料还会有更广阔的应用领域。
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1能使印刷品看上去有立体感和光滑的手感,能大幅度提升印刷品的视觉美感2增加印刷品亮度,保护印刷品表面,使印刷品耐腐蚀耐摩擦,不易出现划痕3和传统的四色工艺印刷相比,UV印刷油墨用量浪费较少4覆膜印;紫外线吸收剂UV-326UV涂料可有效地吸收紫外线,因此又称为“紫外线吸收剂”,这类的UV涂料价格约为105人民币每千克该涂料的外观呈淡**,为粉末状熔点在138到141度之间,需要注意的是,在高温下,它有低挥发性。
化妆品包装也经常用到UV印刷之类的特殊材质喷铝纸复合卡纸以及金属卡纸在包装领域得到广泛应用UV印刷是利用紫外线干燥固化油墨的印刷工艺,也是印刷行业最常见的一种印刷工艺UV印刷在印刷过程中需要将UV固化灯与含光敏;UV喷涂工艺,就是把含有UV交联促进剂的涂料喷涂到你的产品表面,然后进入有紫外线UV照射的固化箱里,使其表面的涂料,经过紫外线光照射而固化这种方式比起以前的涂料高温固化效率高,污染小。
用于生产抗氧化剂22462246S22流代双6叔丁基对甲酚22462S及紫外线吸收剂,UV326等参考资料;1UV印刷油墨用量与传统的四色工艺印刷相当UV 油墨的浪费较少2广泛传播的欧洲经验显示出,平均的生产输出应该与具有最佳实践UV 固设备的配置,油墨和光油化学性能和正确的操作技术的传统方式相似 上海UV 生产的。
品牌商标中文名: 沙驰
英文名: SATCHI
主要产品: 皮具箱包时尚休闲服装 品牌介绍意大利的佛罗伦萨(Florence),浪漫的艺术之都,作为欧洲文艺复兴的发源地,整个城市宛如一座辉煌的博物馆,收藏着无数的艺术珍品。SATCHI(沙驰SATCHI)品牌即诞生在这一方艺术气息熏泽的土地。早年,SATCHI专为欧洲皇室设计、定做高级皮具而久负盛名,佛罗伦萨的能工巧匠凭借天赋的艺术灵感和精湛的制作技艺使每一件SATCHI产品都透露出无与伦比的贵族气质。经过七十多年的发展,SATCHI(沙驰SATCHI)品牌逐步成为集皮具、箱包、服装、眼镜等系列产品于一体的国际著名品牌,足迹遍布欧洲及东南亚。自登陆中国大陆市场,以其卓越品质迅速扩展,于全国100多家顶级商场开设品牌专柜。为各界成功男式带来欧洲经典着装的新体验。
SATCHI品牌有它自己悠久的历史和古老的文化,早在二十世纪三十年代初期,SATCHI品牌诞生于世界时尚发源地之一的意大利。经过七十年的发展,SATCHI品牌成为皮具、箱包、服饰等系列产品于一体的国际著名品牌。二十世纪七十年代后期SATCHI品牌进入亚洲地区,分别在香港,台湾,新加坡、马来西亚等国家和地区开展业务,并取得了骄人的成绩,SATCHI品牌系列产品深得社会各界成功男士的肯定和喜爱。
二十世纪八十年代初期,沙驰品牌以全新面貌登陆中国市场,除继续发展其著名皮具、箱包事业外,更引入男、女高级 服装服饰系列产品。本着"美化生活,提升品位"的服务宗旨,沙驰将在二十一世纪里为国人提供更优良、上层、时尚的皮具、箱包、服装等系列精品,让沙驰成为社会各界成功人士新的事业伙伴和新的时尚追求。 希望我的回答可以帮到你,请采纳,万分感谢\(^o^)/
工业应用UV硬化技术始自1960年代早期,德国木业公司使用于木才表面的涂料层硬
化。全球首次使用UV平版印刷是在美国,英国随即于公司1970年成功地使用
(Holland,1997)。和传统的平版印刷相比较,只算是极为年轻的新技术,但发展
至今已成为非常重要的印刷技术。
一般而言,UV并不是专应用于平版印刷,它是一种以UV光源照射化学物,而该化
学物当中所含垢“光启始剂()”受到UV光源的刺激,于极短时间
内(短于1秒)让该化学物中所包含的“聚合单体(Polymer)”产生胶合硬化的
“辐射硬化技术(RadiationCuring)”,一般称为UV硬化(UVCuring)。国际上
又将上与“电子束硬化技术(ElectronicBeamCuring)”归于同类,合称UV/EB
Curing。
UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式,包含凸版、弹性凸版(Flexo)、平版、
网版等印刷,只要使用UV印墨,配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以
平版印刷的架构,使用UV印墨,配合UV光源而成,当然一些非常重要的配合条件亦
需同时达成方可。除了印刷外,使用透明的材料印刷物进行UV上光亦是市场上广为
使用的上光方式。
一、平版UV印刷的特性
一般而言,UV印刷所具备的优点为:
1色彩饱和度高,色彩效果好。与传统平版印刷相比较,平版UV印刷可以获得比
较高的色彩效果,对于色彩要求较严格的印刷品,可获得较令人满意的结果。
2印纹光泽度高,视觉艳丽。与消光的底色搭配,可获得令人激赏的视觉对比,
对于强化产品的高品质形象,极具助益(Tolliver,1998)。
3适用于物性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、
PVC、PE等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类,有更
宽广的市场未来性。
4于印刷同时可立即干燥,可大幅改善生产效率(RadTech,1998)。由于不需要
等待油墨干燥时间,所以生产时间可以大幅缩短,印刷公司也可以节省许多储存待
干印件的空间,对成本节省多有助益。
5由于印刷时立即干燥,故不需使用喷粉,于改善因为喷粉所导致的品质问题,
可以避免。
6由于印刷时立即干燥,故可以不会像传统平版印刷一般,印下来的48小时内会
有色彩变化情形发生(Ehrlitzer,1998)。
7印纹的耐光性较佳。
8印纹的耐磨擦性较佳。
9对环境较为亲和(RadTech,1998)。
除了前述的各项优点,平版UV印刷是否没有缺点?答案是它当然会有一些缺点:
1平版UV印刷的机器投资成本比传统的平版印刷设备高,投资决策需更小心。
2可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版印刷市场更广,更分散,所以厂
商若要投入发展此技术,应先进行市场的分析研究,以免投资设备后发生找不到订
单的风险。
3平版UV印刷的印墨成本为传统的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右,材料成本
高。印刷生产中的生产管理技术、制程技术,及成本控管,需要更严谨,否则成本
损耗的比例会比传统平版印刷高。
4印墨储存区需进行较严格的温度控制,需保持在20℃以下,仓储成本较高
(,1992)。
5若紫外线外泄,对人员会产生健康上的影响。
6平版UV印刷不若传统平版印刷般普及,熟悉操作技术的人力供给,需仰赖自己
培训。
一般而言,UV印刷会应用到的技术种类,于下列简单述之:
1UV光源设备:包括灯管、反射罩、能量控制装置、温度控制装置(或称冷却装
置)。
(1)灯管:UV光源所使用的灯管,最常用的种类为内部填充水银的水银灯管
(MercuryLamp),有些时候会添加其他的金属,便如镓(Gallium)。另外金属卤
素灯管,及石英灯管(quartzlamp)也是常用的种类。目前多仰赖进口。UV灯管所
发出的电磁波长须介于200~400nm之间。
(2)反射罩:反射罩主要的功能为将UV电磁波反射回来,以增加UV的光源效率
(UVTech,1991),另一个重要功能为维持灯管的工作温度。反射
罩表面通常为铝制,反射率的要求通常需高达90%。
反射罩的基本型式有两种,一为聚焦型,另一种为散焦型,随制造商的发展,
又有其他的延伸型式。
(3)能量控制装置:此装置的主要供能为控制UV灯管所发射出的UV能量为稳定
的,以维持硬化的效率及稳定,以配合不同印刷速度的需求。有电子式设计,也有
使用微电脑控制。
2冷却装置:
由于UV灯管于发出UV电磁波时,也会发出IR(红外线波),使得UV设备会在高
温中运作(例如石英灯管的温度可达600~800℃),如此除了会缩短设备的寿命外,
对印刷品也容易引起伸缩的情况,导致印刷时规位无法套准,所以冷却装置的重要
性可见一斑。
3供墨系统:
由于UV墨比传统的平版印墨有较高的粘度,及较大的摩擦力,且对印刷机的组
件(包括橡皮布、墨辊等)都会损伤,所以除了印刷时应对墨槽中的墨应持续地进
行搅拌外,供墨系统中的墨辊及橡皮布应使用应为UV印刷所设计。
又为了维持UV印墨的稳定性,以免过高的温度影响印墨的粘度,墨辊的温控装
置也是重要的设备。
4散热及排气装置:
主要的功能为将机器内部过多的热能及因印墨聚合硬化时产生的臭氧排除之用。
通常由排气马达及排气管所组成。
5印墨:
印墨品质良好与否是直接影响UV印刷的最关键性因素。它除了会影响色彩表现与
色域等传统的品质因素外,印墨的印刷适性更直接影响被印物印于印刷完成后印纹
的附着力、强度、抗摩擦力等。光启始剂及聚合单体种类及特性为关键性的基础材
料。
要控制UV印墨的附着力,为湿的UV墨与被印物接触时,被印物的表面张力(单
位:dynes/cm)必须高于印墨的表面张力(Schilstra,1997),才能产生良好的印
墨附着,因此控制印墨及被印物的表面张力为UV印刷的重要技术。
6UV能量量测设备:
于UV印刷当中,因为UV灯管老化、电源、印刷机速度等因素,需要控制UV能量保
持稳定,故量测UV能量的技术成为极重要的一环。
7国外的技术发展趋势:
(1)市场稳定的成长。
(2)应用多色印刷及高精细表现的分色技术。包括Hi-FiColor,及随机网点过
网技术(StochasticScreeningTechnology)。
(3)冷UV硬化技术(ColdUVCuring)(Holland,1997):
Heraeus公司发展ExcimerLamp,不会产生红外线,所以不会发热,对于薄膜
印刷或易生收缩效应的被印物,有效佳的规位控制成果,其他的优点为:省能源、
不会侵蚀印刷机零件、不发出臭味等。然而到目前为止其效率尚无法取代水银
灯管,未来发展极具潜力。
我国目前使用下版UV印刷的情况,与传统平版印刷相比较,属于极少数的技术
种类。至目前为止,安装专门为平版UV印刷的特性所设计的平版印刷机的厂商极
少,多数使用于生产磁卡、胶片、及高品质的化妆品包装盒等。
国内印刷公司使用较多的平版UV应用,大部分应用在上光的用途,它们大多为
离线型UV上光。当传统平版印刷印刷完成的纸张印刷品需要高光泽的上光处理时
(包括全面上光及局部上光),多数采用此种方式。它的投资额较小,且多数为上
光厂所投资,如此印刷公司不必投资,而上光厂因为设备可以发挥效率而较划算。
缺点为生产过程长,且品质不稳定。又因传统平版印刷使用喷粉,故上光效果会受
影响。此种组合多应用于商业广告印刷及包装盒等。
目前关于平版UV印刷技术在国内使用上的现况,设备上已无大的问题存在。由
于国际上的领导厂商(印刷机如:海德堡、罗兰;UV设备:ISTMETZ、Eltossch、
Spectral;UV灯管:OSRAM等)都有专业的完整设备,这些设备也已经经历过国
外印刷公司的严格考验,其使用效率与稳定性已无大问题,除了设备投资额高这个
财务上的问题外。目前国内平版UV印刷技术应用上的问题,主要集中于材料供应及
印刷适性等相关问题之上。
墨辊、橡皮布或树脂版材
使用UV油墨或UV上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大,肿大更严重会产生脱皮或表面碎裂,选择适当的或采用指定UV专用橡皮布和树脂版是很重要的。
许多UV油墨供货商会推荐一个标准范围,如橡皮布采用硝化或丁_硝化处理的材质可能可以配合油性、UV油墨或上光油。而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大,不能适用于UV油墨和上光油。
采用EPDM材质的橡皮布特别适合UV油墨和上光油,但也可能不适合一般Oil-based的油墨。EPDM橡皮布特别不能使用石油提炼的洗剂,应购买专用的洗剂。同样的,选择印刷机的墨辊也是根据这个原理。不能常常变换交替使用UV油墨和一般油性油墨,如果需要变换油墨必需清理非常干净,去除一切可能残留的化学品。
UV灯管
UV灯的机组间的排列及每支设定的工作强度,使印刷品的UV油墨或上光油充分且恰当的固化,必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨颜色的明暗而定。一般只有印刷业专门UV技术供应商,才会仔细考虑印刷机的型式和印刷的各种成品需求,推荐适合的UV系统。
BEST-UV在UV印刷和上光油应用上,使用适合的标准为“工业用中压力水银灯”或“金属卤素灯”。如第1色(如青色),印刷标准墨膜厚度(120-140g/m2),速度100m/min时,使用2支120W/cm的中压力水银灯实行固化。如改为色浓度高、较暗的颜色印在1-2个叠色,整体固化的困难度就大大增加,这是由于UV光很快被深重的油墨的色素所吸收了。一般4色UV油墨固化的困难度依序为洋红、黄、青、黑色,因此UV彩色印刷时的色序应为黑色、青、**、洋红。有些调配色/专色也是非常难于固化,如**和青色调配而成的绿色、可把UV光反射回去的不透明色等。同样的,金色、银色等金属色也有同样问题。
UV灯工作中温度的精确、稳定控制,对发射功率也有直接的不可低估的影响。目前强排气冷却方式,面对UV印刷高变数(色彩、材料、速度等)的应用状况,很难完整符合具体需求。BEST-UV系统采用水循环冷却系统,结合空冷、强排气装置,可比较理想的实现各种形式UV固化。并可防止灯管、辐射器、线路过热而短路。
UV灯的石英管壁工作中温度一般约800℃(据功率调节有一定变化),纸张粉屑、空中尘粒、灯管上的指纹、污迹一旦经过高温工作过程,就将变为永久性残留,影响UV光的发射。所以,经常性进行灯管的日常保养非常重要(软布蘸适量无水酒精全周檫拭)。功率衰减的灯管会造成印刷上困扰,所以必需及时更换,以免影响整体作业。
UV灯的寿命有限的,通常辐射强度75%时,输出效率降低,就较难实现有效固化。BEST-UV系统对灯管的使用时间、状态、是否需要更换均有清晰指示。
反射罩
如果没有安装反射罩,约有80%的UV光线,因漫射而没有作用到印刷物上。因此UV灯必需装设灯罩反射并集中焦点于印刷物的方向,反射罩的重要性是不容忽视的。
BEST-UV灯盒的反射罩以水循环冷却系统,保证工作中精确的温度控制。反射罩必需清洁及保养,纸张的粉屑或是喷粉的灰尘附着于反射罩,都会影响UV灯反射的的功效。通常在不使用UV时,BEST-UV灯罩气动式自动关闭灯盒以防止灰尘。
以上就是关于uv涂料生产工艺及uv涂料的优点全部的内容,包括:uv涂料生产工艺及uv涂料的优点、什么是uv材质、uv涂料的用途知多少等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
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