两个工艺术语的标准解释:
2、夹紧:工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
工件的定位是指工件依靠的面,一般要求6点定位,与加紧是两个概念,一般放置工件的大面,常作为3个点,大侧面一般作为两个点,档头作为一个点;而夹紧一般是对应大面的作用力,是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。
夹紧和定位的使用环境不同:
1、夹紧
工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大(主要是切削力)定位一般会被破坏,这时就需要对工件施加夹紧力,以防止工件移动,这个就叫夹紧
2、定位
工件在机床上加工时,为保证加工精度和提高生产效率,必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置,这个过程称为定位。一般定位,就必须限制工件在机床上的6个自由度即三个方向移动,以及三个方向转动。这样工件在机床上就固定了位置,接下来我们就好根据这个位置找出刀具的位置,既而经行加工。
1.定位:每次工件装夹的重复性,加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷?等等。一般定位的方式为一面两销定位,五点定位等等。2.夹紧:定位完成后,将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式,有很多,手动螺栓锁紧,气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。。。很多方式的。但是我们不得不考虑的是夹紧后,尽量减少工件因为夹紧力的问题而产生的变形。如果夹紧方式不当,很容易造成工件,平面度 位置度 垂直度 等等一些产品特性的不合格。个人建议,产品支点与夹紧点尽量重合,来减少加工素材的变形。
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