超声波通过空气耦合,衰减很大,用耦合剂可以大大提高效率。
超声波测试的基本方法是基于超声波的频率要高于20kHz。对于不同频率和波形,从材料返回的波形是不同的。
当超声波进入材料后,将在材料中产生机械振动,超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响的程度和状况的探测来了解材料性能和结构的变化。
扩展资料:
超声检查时,探头与病人皮肤之间的空气将阻碍超声波传入人体,为获得高质量的清晰图像,需要使用液性传导介质来连接探头与病人体表,这种介质就是常用的超声耦合剂。
使用超声耦合剂的目的首先是充填接触面之间的微小空隙,不使这些空隙间的微量空气影响超声的穿透;其次是通过耦合剂“过渡”作用,使探头与皮肤之间的声阻抗差减小,从而减小超声能量在此界面的反射损失。另外,还起到“润滑”作用,减小探头面与皮肤之间的摩擦,使探头能灵活的滑动探查。
参考资料来源:百度百科-耦合剂
是焊脚回波吧。我理解的焊脚回波指的是焊缝表面根部的成型不良,例如肉眼可见的焊接收弧坑,焊条焊丝在焊接过程中运条不当、中断而导致的焊瘤,或者粘附的大颗焊接飞溅。由于这些成型不良形成了钢/空气界面突起或者凹陷特征,超声波在这些位置可能会意外反射回探头被仪器接收,在仪器上显示为接近表面的内部缺陷,造成非缺陷误判。那么如何判断它究竟是不是近表面缺陷?
手指蘸油轻击或者触摸表面的用意在于:
1、如果手指已经摸出来是表面突起或者凹坑,那就不用再探了,该打磨的打磨,该补焊的补焊。根据GB11345或者JB/T4730规范来验收的话,目检外观都不合格的焊缝的确没继续探伤的必要。
2、让超声波再次通过耦合剂耦合,透过这些表面成型不良继续透射入手指中(表示反射信号发生在界面处,而不是内部),当发现屏幕中的“缺陷”信号回波由于继续透射下降时,即可判断此处为表面缺陷,而非材料内部的近表面缺陷。
平面波是什么意思这个我没看懂。
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俗话说:“水乳相融,油水分离。”自古以来人们一直认为,油和水是天生的冤家对头,它们永远不能融合在一起。但是,20世纪初科学家的一个实验,却改变了人们的这种看法。1927年,美国科学家卢米斯和符德,在实验室里把油和水倒入一个杯中,然后通入一定强度的超声。不消片刻,浮在水面上的油层不见了,而杯里的水也变成了乳浊液,即使静置很久,也是这个样子。这说明油水已经交融在一起了。
超声为什么有这么大的神力,能把油和水融合在一起呢?原来这是它的“空化”作用所显示的威力。
大家知道,超声是一种机械振动,在它通过液体时,就会把这种振动传递给液体。因此,在超声作用下,液体就一会儿受压变密,一会儿又受拉变疏。由于液体有一种怕拉不怕压的特性,在受拉时,它很容易在强度薄弱的地方发生断裂。这样,在液体中就要产生许许多多的小空泡。这种小空泡存在的时间很短,当液体再一次受压变密时,它就会立即闭合,闭合时产生很强的冲击波,强度达几千甚至几万个大气压。这种现象就叫空化作用。空化作用有很强的破坏力,它所产生的冲击波,能把所经过地方的液体击碎成一连串微滴。因为超声的频率很高,它在每一瞬间都会使液体产生大量的小空泡,又有大量的小空泡破灭。这样在液体中就不断产生着无数多个细微的液滴。如果液体中既有油又有水,细微的油滴和水滴就搅混在一起而无法区分。换句话说,就是油水融合了。
超声促使油水融合,帮助工业生产解决了许多过去无法解决的难题。例如,印刷用的油墨,在印刷材料时,必须加入胡麻油稀释后才能使用。由于胡麻油价格高且使用量大,所以人们一直想用水来代替胡麻油,但苦于没有找到好办法。后来我国某厂的技术人员利用超声技术,却解决了这个“油墨掺水”的问题。他们向油墨中加入50%~60%的水,然后用几万赫的超声处理使其变成一定浓度的油墨,再加入一些表面活性剂,这样形成的油墨放置数月也不会沉淀分离,既降低了生产成本,又提高了印刷质量。又如,近年人们通过试验,利用超声可以制备掺水35%的氢柴油,节能率达25%,而且机车马力增大,运行里程增长,排污量减少。此外,在化学工业和制药工业中,人们利用超声的空化作用,还能像使油水交融一样,把比重不同的两种液体融合在一起,制备出符合需要的溶乳液。
其实,超声不仅能使不同的液体交融在一起,而且还能把固体击碎,使它们均匀地混合起来。这在工业生产上也是有广泛用途的。例如,制作底片涂层用的乳胶,为了提高其感光性能,必须使其中的溴化银颗粒超微精细;在印染工业中,为了保证印染质量,必须使固体染料均匀分布在溶液中;在制药厂里,为了使生产的药品便于人体吸收,必须把不溶性药物研磨得粉碎,等等,这些高难度的工艺,都可以依靠超声来完成。另外,我国的钢铁工人,利用超声把煤粉和重油混合起来,在燃油锅炉中燃烧,实现了以煤代油、节约石油的目的,同时也为超声的应用找到了一条新的途径。
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