管道焊接要求有哪些？

1、管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。2、 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。 3、管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。 4、管道安装过程中如遇中断，及时封闭敞开的管口。复工安装前，认真检查管道内部，确认清洁后再进行安装。 5、管道组对时检查组对的平直度。6、管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏垫、或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当发生这些缺陷时，检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。 7、 焊接及紧固法兰前，对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 8、 法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔跨中安装。法兰见保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 9、 装配法兰时，先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找正，合格后点固下方，再找正左右两侧进行定位焊。 10、如需在同一管段的两端焊接法兰时，将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后依此法兰为基准用线锤或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。

拆： 一般是用风q350度吹MOS管的D极，感觉差不多了用烙铁碰一下G.S极 然后就直接取下来了！如果感觉风q温度不够可以同时用烙铁接触MOS管的D极来加温! 这样取下来一般不会损伤MOS管本身 以及外围的元器件，关键还是熟练，也看个人习惯了~ 焊： 先用烙铁固定G.S极，然后从D极加点锡，用烙铁来回动，同时用风q稍微吹一下！不用吹太久！ 大家经常感觉MOS管的D极不容易上锡，总是感觉焊不住，那可以用上面的方法,焊出来的管子和工厂出来的差不多注意烙铁接地，手先放静电，MOS引脚可以先短接防烧坏。风q温度不宜过高。

焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊，选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。

气焊（OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电；电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。

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