MAZATROL程序与EIAISO程序的区别

是这样的。

数控编程的代码基本上都是G代码，如果你是手工编程或者自动编程，都是G代码。

EIA和ISO只是用于传输，也就是说，数控程序还是G代码格式，传输的格式有可能需要EIA，也可能需要ISO格式。

EIA和ISO只是通讯格式而已。

如果你需要与数控机床通讯，就按照说明书，使用推荐的传输软件即可。

EIA和ISO解释起来比较麻烦，不用太关注它。

学好G代码才是王道。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

分两种情况：1、MAZAK编程2、EIA/ISO编程。

在程序页面的输入光标栏里面输入，你想要新建程序的名称，然后按输入按钮就可以新建新的程序。

ISO代码是由7位二进制数和一位偶校验位构成，它的特点是穿孔纸带上每一排孔的孔数务必为双数，故也称ISO代码为双数码。代码孔有肯定的规律性，如全部数字需在第五列和第六列上穿孔，字母需在第七列穿孔，第八列为偶校验位，当某个代码的孔数为奇数时，就在该代码行的第八列穿一个孔，使孔的总数为双数，倘若某个代码的孔数已为双数，则第八列不在补孔。

EIA代码的特点是除CR外，别的各字符均不占用第八列，其次它的每一排孔的孔数都是奇数，故也称EIA代码为奇数码，其第五列孔为补奇孔。比方数字5按二进制应在第一列和第三列有孔，但孔数为双数，故在第五列上补一个孔使孔数为奇数。

我直觉告诉我说你是做快走丝的？

如果是对的话，你对3B编程一定熟悉吧，可以用3B编程好调入到慢走丝的。重新学ISo就慢些咯。

以下是ISO的G代码：

一﹑沙迪克G代码：

G00、定位移动

G01、直线插补

G02、圆弧插补（顺时针）

G03、圆弧插补（逆时针）

G04、延时

G05、X镜像变换

G06、Y镜像变换

G07、Z镜像变换

G08、X-Y变换

G09、镜像变换取消及X-Y变换取消

G11、跳读ON

G12、跳读OFF

G13、断丝复位功能ON

G14、断丝复位功能OFF

G15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）

G17、XY平面指定

G22、软件限位ON

G23、软件限位OFF

G26、图形旋转ON

G27、图形旋转OFF

G28、返回主参考点

G29、设定主参考点

G30、返回G92指定的点

G40、取消电极丝半径补正

G41、电极丝半径向左补正

G42、电极丝半径向右补正

G48、边缘控制ON

G49、边缘控制OFF

G50、取消锥度倾斜

G51、锥度向左倾斜

G52、锥度向右倾斜

G54、工件坐标系0

G55、工件坐标系1

G56、工件坐标系2

G57、工件坐标系3

G58、工件坐标系4

G59、工件坐标系5

G60、返回主参考点

G74、四轴补偿ON

G75、四轴补偿OFF

G80、移动到接触感知发生处

G81、移动到机械限位处

G82、移动到原点与当前位置的一半

G83、把当前值读入指定的补正项

G84、自动调垂直

G90、绝对坐标指令

G91、增量坐标指令

G92、设定坐标原点指令

G97、设定坐标系坐标原点指令

G104、转角延时ON

G105、转角延时OFF

G122、设定软件+限位

G123、设定软件-限位

G126、坐标旋转ON

G127、坐标旋转OFF

G128、返回第1副参考点

G129、返回第2副参考点

G132、干涉回避ON

G133、干涉回避取消

G134、TAPER干涉回避ON

G135、TAPER干涉回避取消

G136、干涉报错ON

G137、干涉报错取消

G140、上下异型取消

G141、上下异型左补偿

G142、上下异型右补偿

G148、AIC角域控制ON

G149、AIC角域控制OFF

G152、局部坐标系

G153、移动至行程末端

G154、工件坐标系10

G155、工件坐标系11

G156、工件坐标系12

G157、工件坐标系13

G158、工件坐标系14

G159、工件坐标系15

G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项

G192、半程设定

G228、返回第2副参考点

G229、设定第2副参考点

G248、AIC角域控制ON

G249、AIC角域控制OFF

G254、工件坐标系20

G255、工件坐标系21

G256、工件坐标系22

G257、工件坐标系23

G258、工件坐标系24

G259、工件坐标系25

G328、返回第3副参考点

G329、设定第3副参考点

G348、外角边缘轨迹控制 ON

G349、外角边缘轨迹控制 OFF

G354、工件坐标系 30

G355、工件坐标系 31

G356、工件坐标系 32

G357、工件坐标系 33

G358、工件坐标系 34

G359、工件坐标系 35

G428、返回第4副参考点

G429、设定第4副参考点

G448、外角R速度控制 ON

G449、外角R速度控制 OFF

G454、工件坐标系 40

G455、工件坐标系 41

G456、工件坐标系 42

G457、工件坐标系 43

G458、工件坐标系 44

G459、工件坐标系 45

G528、返回第5副参考点

G529、设定第5副参考点

G548、内角R速度控制 ON

G549、内角R速度控制 OFF

G554、工件坐标系 50

G555、工件坐标系 51

G556、工件坐标系 52

G557、工件坐标系 53

G558、工件坐标系 54

G559、工件坐标系 55

G628、返回第6副参考点

G629、设定第6副参考点

G648、内角边缘速度控制 ON

G649、内角边缘速度控制 OFF

G654、工件坐标系 60

G655、工件坐标系 61

G656、工件坐标系 62

G657、工件坐标系 63

G658、工件坐标系 64

G659、工件坐标系 65

G728、返回第7副参考点

G729、设定第7副参考点

G748、外角边缘速度控制 ON

G749、外角边缘速度控制 OFF

G754、工件坐标系 70

G755、工件坐标系 71

G756、工件坐标系 72

G757、工件坐标系 73

G758、工件坐标系 74

G759、工件坐标系 75

G828、返回第8副参考点

G829、设定第8副参考点

G854、工件坐标系 80

G855、工件坐标系 81

G856、工件坐标系 82

G857、工件坐标系 83

G858、工件坐标系 84

G859、工件坐标系 85

G928、返回第9副参考点

G929、返回第9副参考点

G954、工件坐标系 90

G955、工件坐标系 91

G956、工件坐标系 92

G957、工件坐标系 93

G958、工件坐标系 94

G959、工件坐标系 95

二、沙迪克T代码：

T80：电极丝送进

T81：停止电极丝送进

T82：关闭加工槽排液阀

T83：打开加工槽排液阀

T84：泵打开

T85：泵关闭

T86：打开喷流

T87：关闭喷流

T88：切换到油浴加工

T89：切换到水喷流加工

T90：AWTI

T91：AWTII

T94：切换到水浴加工

T96：打开送液

T97：关闭送液

三﹑沙迪克M代码：

M00：程序停止

M01：选项程序停止

M02：加工终止

M03：M03代码搜索

M05：无视接触感知

M06：加工过程为无放电移动

M10-M47：外部信号输出

M70-M77：外部信号输入

M98：调用子程序

M99：子程序结束

M199：Q文件结束

锁机头程序_ZZ21NC(自定义键A0)

G959

G83Z001

G123ZH001

G22

G54G97Z

SODICK机床自定义键程序分配：

_ZZ21NC （A0)

_ZZ22NC （A1)

_ZZ23NC （A2)

_ZZ24NC （A3)

_ZZ25NC （A4)

_ZZ26NC （A5)

_ZZ27NC （A6)

_ZZ28NC （A7)

CNC数控机床在加工工件的过程中其编程根据数控系统的不同，那么它的编程指令也不会都相同,那么下面浩大数控小编就以FANUC OT 数控系统为例，我们来对CNC数控机床的编程做个简单的认识。

1CNC数控机床的编程原则

CNC数控机床在程序编程时，一般都可以采用绝对值编程、增量值编程或两者混合式编程来进行,由于被加工的工件径向的尺寸在图样上标注和测量时都是以工件的直径值来表示，因此我们在直径的方向用采用绝对值编程时，X坐标以直径值表示；我们用增量值来进行编程时，用径向实际位移量的二倍值来表示，并且要带上方向的符号，CNC数控机床的坐标系都是在设备出厂前就已经预调好了的：—般情况下，是不允许用户自行随意改动的，数控机床的绝对值编程是根据工件预先设定的编程原点计算出坐标尺寸的绝对值进行编程的一种方法，在编程时首先要找出编程原点的位置,并用地址X、Z来进行编程，假如xso．O2800语句中的数值表示终点的绝对值坐标，增量值编程是根据机床坐标与前一位置的坐标值增量来表示位置的一种编程方法，即程序中的终点坐标是相对于起点坐标而言的，采用增量值编程时，常用u、w代替X、Z进行编程。U、W的正负是由机床的行程方向来确定，在行程方向与机床坐标方向相同时为正，反之则为负。例bI Uso．O W 700 表示终点相对于前一加工点的坐标差值在X轴方向上为40，在2 轴方向上为70。在设定好机床所加工的工件坐标系后，CNC数控机床所采用的增量值编程与绝对值编程相混合来进行编程的方法就叫做混合编程。来自:>

是这样的。

数控编程的代码基本上都是G代码，如果你是手工编程或者自动编程，都是G代码。

EIA和ISO只是用于传输，也就是说，数控程序还是G代码格式，传输的格式有可能需要EIA，也可能需要ISO格式。

EIA和ISO只是通讯格式而已。

如果你需要与数控机床通讯，就按照说明书，使用推荐的传输软件即可。

EIA和ISO解释起来比较麻烦，不用太关注它。

学好G代码才是王道。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

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