
我曾经同时管理过4个大仓库(销售公司产品中转库),每个库都可以放十来个车皮,还没出现过你这么严重的问题啊。 我分析,一是计划不周全造成的;二是没有按照仓库规范管理的原则;三是计划发生了变化。但是,既然出了这个问题,我建议的处理办法是: 一是要求各市场部紧急调货,尽量疏通分解到渠道上去或者分流到客户的仓库去,缓解库存压力;二是在无法做到先进先出的情况下,迅速的打开仓库出货通道,以期规范出货程序;三是请示老板增加临时仓库,排空老库也就恢复自然正常了。 总之,先进先出的原则是要留有通道,是要坚持货物摆放制度规范,同时要加强看板管理。
仓库管理的三要素是帐、物、卡。
对于“物”的方面,应该做到:
1。定址管理。在入库时就能做到前后批次的区分,如能随时把先入库的调换到前边更好。
缺点:增加工作量,需要较大仓库空间。
优点:管理省心,可靠。
2。入库时间标识,当然最好以颜色管理,至少应该以月份数字来管理。
缺点:增加成本和工作量。
优点:提高管理效率,目视管理,增加可 *** 作性。
对于“帐”的方面,应该做到:
仓库人员及时检查库存量和生产使用量,对于入库量大于实际使用量的要向上级报告,引起注意。
另外,对于长期不流动不使用的要定期确认品质状况。
对于“卡”的方面,有一个很好的做法:
每次实际领用物料时,在前面入库栏上加备注,减去领用数,留下剩余数,
因此,实际 *** 作时应该首先找寻还有剩余数的入库批次,把那个批次领用掉。
这样,可以保证没有遗漏。
举例:下面是现物流转卡的样式。
日期 备注 入库数量 出库数量 实际库存
4/30 盘点 20005/14出完5/12 1 剩11000 (5/14) 12000 14000
2剩 2000 (5/20)
3 出完 (6/10)
5/14 3000 11000
5/18 1剩2500(6/10) 8500 19500
5/20 9000 10500
5/28 7000 17500
6/10 8000 9500
这样,可以在出库时事先搞清楚该处哪一个批次。
缺点:进出频繁时难以做好,比较繁员工不能坚持。
优点:彻底的先入先出管理。
以上就是关于仓库对于大件的货物如何做到先进先出全部的内容,包括:仓库对于大件的货物如何做到先进先出、仓库要先进先出有几种做法、等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
微信扫一扫
支付宝扫一扫
评论列表(0条)