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特种设备安全控制程序

1 总则

11为了加强公司特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障员工生命和财产安全，结合公司实际，特制定本程序。

12本程序适用于公司所使用的涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等的安全管理。

13 本程序采用GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》、《中华人共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》中的术语和定义。

2管理职责分工

21 制造管理部

a) 负责特种设备、压力管道的运行管理，委托检验机构定期进行检验、检测工作，并对其检验、检测结果及鉴定结论保留存档；

b) 负责建立公司特种设备安全技术档案；

c) 负责编制公司年度特种设备检测汇总表和月度特种设备检测计划；

d) 配合安保部对特种设备的安全监察，督促特种设备使用部门对存在的安全隐患落实及时整改；

e) 配合特种设备使用部门做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；

22 安保部

a) 负责对特种设备制造、安装、检修、检验单位的资质进行审查、核实；

b) 负责建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并督促各使用部门严格执行；

c) 负责对特种设备管理、使用部门的特种设备使用、验证进行安全监察和考核。

23 综合管理部

a) 负责制订特种设备作业人员培训、复训年度计划；

b) 配合特种设备使用单位做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作。

24 特种设备使用部门

a) 建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并严格执行；

b) 负责建立本部门特种设备安全技术档案；

c) 负责编制年度特种设备检测汇总表和月度检测计划，并按时报制造管理部；

d) 配合安保部对特种设备的安全监察，对存在的安全隐患应及时整改；

e) 做好本部门特种设备日常点检、维护工作；

f) 负责做好本部门特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；

g) 特种设备使用部门的主要负责人应当对本部门特种设备的安全全面负责。

3业务流程

31 特种设备的采购、安装

311 特种设备采购、安装前由安保部对其制造、安装单位的资质进行认定，对无资质或不符合要求的产品营销部不予采购。

312 特种设备安装前，制造管理部负责审核安装、使用与维修说明书、监督检验证明等文件。

32 特种设备的使用

321 特种设备在投入使用前，制造管理部负责(或根据合同要求制造、安装厂家)向江苏省特种设备监督检验研究院南通分院报验，并取得合格证书（安全标志）后方能使用，合格标志应置于该特种设备的显著位置。

322 制造管理部建立特种设备安全技术档案及总台帐，特种设备使用部门建立分台帐，安全技术档案应包括以下内容：

a) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料；

b) 特种设备的定期检验、自查和点检等记录；

c) 特种设备的日常使用状况记录；

d) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

e) 特种设备运行故障和事故记录。

33 特种设备的检修、检测、检验

331 与特种设备的检修、检测、检验单位签定合同前，由安保部对其资质进行认定，不得与无资质或资质不符合的单位签订检修、检测、检验合同。

332 特种设备使用部门在每年1月10日前将本部门各特种设备年度检测汇总表报制造管理部；在每月25日前将下一月度的各特种设备检测计划报制造管理部。

333 制造管理部在每年1月31日前制订出公司各特种设备的年度检测汇总表，并送安保部备案；在每月月底前将公司各特种设备的月度检测计划报检验单位，并通知各送检单位。

34 特种设备的监督、检查

341 特种设备使用部门每月应对使用的特种设备运行情况至少进行一次安全检查，填写相关记录，并有主管领导参加。

342 制造管理部每季对公司的各特种设备运行情况至少进行一次安全抽查，同时检查安装、检修、检验质量，填写相关记录，并有主管领导参加。

343 安保部不定期对公司特种设备进行专题安全监察，检查设备管理部门、使用部门对特种设备安全运行的管理与运行情况，同时抽查各特种设备安装、检修、检验质量。

344 使用部门不得使用未经检验、超过检验有效期或检验不合格的特种设备。

345 特种设备移地安装，必须委托经安保部审核认可的有资质的生产或安装单位负责施工，在投入使用前应落实检测、检验单位进行检验；检测、检验不合格的不得使用。

346 使用部门不得对特种设备擅自进行改造、安装。

35 特种设备从业人员要求

351 在公司内从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员，应按国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种作业 *** 作》或《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。

352 特种设备从业人员在作业中应当执行特种设备的 *** 作规程和有关的安全管理制度。

353 特种设备从业人员在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和部门有关负责人报告。

36 凡被公司认定无特种设备制造、安装资质的设备，报公司安委会，设备退还。

37 凡被公司认定特种设备检修、检测、检验质量不合格的单位，报公司安委会，予以清退。

38 任何部门和个人对违反本程序的行为，有权向制造管理部、安保部等进行举报。

39 特种设备的管理、使用、检修、检验、检测及其监督检查，应当遵守本程序。

一、主要文件：

体系文件：食品安全管理手册、程序文件、PRP、OPRP、HACCP计划、通用的管制指导书

职能部门的管理性文件：销售、采购、服务、培训等各项管理活动的规定，管理作业指导书

技术性文件：食品配方、食品技术规范、采购文件、作业指导书、检验和试验文件、工艺文件、设备文件

二、文件内容：

1食品安全管理体系的范围

2食品安全方针

3食品安全目标

4HACCP计划实施描述

5组织结构及管理工作的职责和权限

6文件化程序或引用程序文件

7对食品安全管理体系中各过程（要素）及其作用进行描述

8关于手册的审批、管理和修改的规定

三、编写结构：

1封面

2手册发布令

3目录

4手册说明（手册的目的、适用领域、手册控制等）

5手册版序控制

6术语与定义

7企业概况

8方针和目标

9组织结构与职责

10过程(要素)的描述

11手册附录

——程序文件目录

——其他有关资料

四、记录编制:

1文件控制程序

2记录控制程序

3沟通控制程序

4顾客服务控制程序

5应急准备和相应控制程序

6管理评审控制程序

7人力资源管理程序

8设施、设备管理程序

9工作环境管理程序

10产品防护和交付控制程序

11危害分析与HACCP计划建立控制程序

12确认、验证、验证结果的评价与分析控制程序

13产品标识和可追溯性控制程序

14纠正和预防措施控制程序

15不合格品控制程序

16产品召回控制程序

17监视、测量设备和方法控制程序

18食品安全管理体系内部审核控制程序

19更新控制程序

20实验室管理规定

21实验室常规试剂配制作业指导书

22常规水微生物测试作业指导书

23进厂检验作业指导书

1、可靠性：指产品在正常使用条件下的稳定性和可靠性，包括产品的寿命、耐久性、抗干扰性、电磁兼容性等方面。

2、安全性：指产品在正常使用和异常情况下的安全性，包括产品的电击、火灾、爆炸等安全问题。

3、适用性：指产品是否符合用户需求，包括产品的功能、性能、界面、易用性、外观等方面。

HACCP的原理是对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。

HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。

联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。开

展HACCP体系的领域包括：饮用牛乳、奶油、发酵乳、乳酸菌饮料、奶酪、生面条类、豆腐、鱼肉火腿、蛋制品、沙拉类、脱水菜、调味品、蛋黄酱、盒饭、冻虾、罐头、牛肉食品、糕点类、清凉饮料、机械分割肉、盐干肉、冻蔬菜、蜂蜜、水果汁、蔬菜汁、动物饲料等等。

我国食品和水产界较早引进HACCP体系。2002年我国正式启动对HACCP体系认证机构的认可试点工作。在HACCP体系推广应用较好的国家，大部分是强制性推行采用HACCP体系。

扩展资料

HACCP作为科学的预防性食品安全体系；具有以下特点：

(1)HACCP是预防性的食品安全保证体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好 *** 作规范（GMP）和卫生标准 *** 作程序（SSOP）的基础上。

(2)每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。

(3)HACCP不是零风险体系，但使食品生产最大限度趋近于"零缺陷"。可用于尽量减少食品安全危害的风险。

(4)恰如其分的将食品安全的责任首先归于食品生产商及食品销售商。

(5)HACCP强调加工过程，需要工厂与政府的交流沟通。政府检验员通过确定危害是否正确的得到控制来验证工厂HACCP实施情况。

参考资料来源：百度百科-HACCP体系

安全 *** 作规程内容：

一、 适用范围

本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。

二、 岗位安全作业职责

1、 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

2、负责本岗位设备 *** 作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全 *** 作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

3、负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；

4、 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动的主要危险有害因素。

扩展资料

安全 *** 作规程safety operation regulation包括: *** 作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养。

所有产品、工装、量检具轻拿轻放，严禁投掷、摔打，产品码放整齐，不得超高，完工产品及量检具防护后入库或转序，不得越线放置，堵塞通道。

严禁机床未停稳抚摸机床运动部位、测量及装卸工件，车工、钻工、铣工、齿轮工等，严禁戴手套作业，以防出现意外事故。

参考资料安全 *** 作规程_百度百科

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