ug10编程的常用基本指令_ug10.0编程步骤

SIEMENS铣床G代码SIEMENS802S/CM固定循环/810/840DM固定循环SIEMENS车床G代码SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环SIEMENS802D、810D/840D固定循环HNC车床G代码HNC铣床G代码HNCM指令KND100铣床G代码KND100车床G代码KND100M指令GSK980车床G代码GSK980TM指令GSK928TC/TEG代码GSK928TC/TEM指令GSK990MG代码GSK990MM指令GSK928MAG代码GSK928MAM指令三菱E60铣床G代码DASEN3I铣床G代码DASEN3I车床G代码华兴车床G代码华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32TG代码仁和32TM指令SKY2003NMG代码SKY2003NMM指令FANUC车床G代码G代码解释G00定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧(CW，顺时钟)G03逆时针切圆弧(CCW，逆时钟)G04暂停(Dwell)G09停于精确的位置G20英制输入G21公制输入G22内部行程限位有效G23内部行程限位无效G27检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G32切螺纹G40取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置(左侧)G42刀尖半径偏置(右侧)G50修改工件坐标；设置主轴最大的RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G70精加工循环G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z向步进钻削G75X向切槽G76切螺纹循环G80取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环G90(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶)切削循环G96恒线速度控制G97恒线速度控制取消G98每分钟进给率G99每转进给率支持宏程序编程FANUC铣床G代码G代码解释G00顶位(快速移动)定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G04暂停G15/G16极坐标指令G17XY面赋值G18XZ面赋值G19YZ面赋值G28机床返回原点G30机床返回第2和第3原点G40取消刀具直径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏移G43刀具长度方向偏移G44刀具长度-方向偏移G49取消刀具长度偏移G53机床坐标系选择G54工件坐标系1选择G55工件坐标系2选择G56工件坐标系3选择G57工件坐标系4选择G58工件坐标系5选择G59工件坐标系6选择G73高速深孔钻削循环G74左螺旋切削循环G76精镗孔循环G80取消固定循环G81中心钻循环G82反镗孔循环G83深孔钻削循环G84右螺旋切削循环G85镗孔循环G86镗孔循环G87反向镗孔循环G88镗孔循环G89镗孔循环G90使用绝对值命令G91使用增量值命令G92设置工件坐标系G98固定循环返回起始点G99返回固定循环R点G50G51比例缩放G68G69坐标系旋转支持宏程序编程FANUCM指令代码M代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束(复位)M03主轴正转(CW)M04主轴反转(CCW)M05主轴停M06换刀M08切削液开M09切削液关M30程序结束(复位)并回到开头M48主轴过载取消不起作用M49主轴过载取消起作用M94镜象取消M95X坐标镜象M96Y坐标镜象M98子程序调用M99子程序结束

数控通俗的讲就是程序控制，由程序控制各轴的进给及刀具的移动等。想要学好数控，至少要学会三维制图，PROE与UG等软件也一定要会。

如果只是数控车床(二轴)或线切割机床，一般只不过要会电子制图就行了，比如CAXA或CAD。二维编程只要看看说明书就行了很简单。

数控是一们机械方面的课程，我们平时所说的机械加工用的普通车床和铣床，与数控所不同的就是在原由的基础上加上了一套数控设备。

数控设备基本上是由数控系统和伺服系统组成的，是用电脉冲信号控制机床的设备。

至于怎么学好数控铣床，其实没有什么困难的，关键学好数控铣床的坐标问题，别的也就没什么难的了，在就是要注意积累平时的经验，这东西是要靠经验才能学好的。

N1\x0d\TO1O1 M8\x0d\G94S100 M3\x0d\#1=48(外径）\x0d\#2=6（螺距）\x0d\#3=2（Z起点）\x0d\#4=5（X退刀）\x0d\#5=-100（螺纹长度）\x0d\#6=05（X每次进刀）\x0d\#7=3(螺纹深度）\x0d\#8=#1-#7\x0d\G0 Z#2 \x0d\X50\x0d\\x0d\WHILE[#1LE#8]DO1\x0d\IF[#7LE#6]THEN #6=01(当螺纹车到还差05的时候，X进刀为01）\x0d\#1=#1-#6\x0d\G1 X#1F500\x0d\G32Z#5F#2\x0d\G0X50\x0d\Z#2\x0d\#7=#7-#6\x0d\END1\x0d\G0 X100\x0d\M30\x0d\\x0d\其它螺纹套就可以了。慢慢研究。

未设定通过子程序返回时或通过GOTO指定的顺序编号。三菱机床钻孔p232无程序编号报警故障原因是：P232没有编号子程序或者未设定通过子程序返回时或通过GOTO指定的顺序编号，还有可能是宏程序被删掉了。解决办法：可以在加工平台界面中的新编程序地址页重新设置程序编号。或者需拆解或安装，建议前往4s店进行。

HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, INDA, NUM)

CPA 实数 孔圆弧的圆心，横坐标（绝对）

CPO 实数 孔圆弧圆心，纵坐标 (绝对)

RAD 实数 孔圆弧半径（不输入符号）

STA1 实数 起始角

值范围： –180 < STA1 ≤ 180 度

DEF REAL CPA=70,CPO=60,RAD=42,STA1=45 ；参数定义

DEF INT NUM=4 ；赋值

N10 G90 F140 S710 M3 D1 T40 ；确定工艺数值

N20 G17 G0 X50 Y45 Z2 ；返回运行到出发位置

N30 MCALL CYCLE82 (2, 0,2, , 30) ；模态调用钻削循环，

没有停留时间，DP 没有编程

N40 HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, , NUM) ；调用孔圆弧，增量角在

；循环中计算，因为

参数INDA 已经删除

N50 MCALL ；撤消选择模态调用

N60 M30 ; 程序结束

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