
O1234 程序名
G21 G17 G80 G40 G98 G49 模态准备指令,及取消指令
T1M6 调出 一号刀具
G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S1200 主轴差肆移动到 坐标点 位置 并旋转刀具
G43 H01 Z100M08 在安区距离 加上刀具长度补偿 并昌哪 开启冷却
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结尾
G00 G90 Z100 m9 主轴 离开工件 到安区距离 并 关闭冷却
M05 主耐庆码轴停止
G91 G28 Z0 主轴回Z 零点
G91 G28 Z0主轴回Y零点
M30 程序结束
(PROGRAM NAME:_model3.NC)程式名称(Wed Jun 19 09:42:36 2013)这是电脑编程的后处理镇备羡时间
(TOOL NAME: D1----DIA: 1.0 R: 0.0)刀具参数(D1直径1MM R0.0所以是1毫米的平底刀)
G40 G17 G49 G80 G90 (G40半径补偿取消 G17选择XY平面G49长度补偿取消 G80循环补偿取消 G90绝对坐标以上的G40.G49 G80都是为了将机床之前的数据进行清除,防止出现意外噢。 G90是绝对坐标系的意思)
G91 G00 G28 Z0.(此行代码是为了让Z轴回到原点,防止程式启动时出现撞机;G91是增量坐标,是以Z轴目前所在点运行的意思;G00是快速定位;G28是第一原点也就是机床的机械原点(G30是第二原点,加工中心刀库常用;Z0就是以G28为参照,数据0)。)
T12 M06 (加工中心常用,T12刀号,M06换刀的辅助代码)
G90 G54 G00 X0.Y0. (G54用于寄存坐标系 ,意思就是快速回到以绝对坐标系的G54数据为参考的XY零点。)
G0 X-1.763 Y-25.825 S3000 M03 (快速移动至以绝对坐标系G54内数据为参照的X-1.763 Y-5.825 然后开启主轴3000的正转(M03) )
G43 Z5. H12 (常用与带刀库的加工中心,G43刀长补偿,H12是以刀号12内的数据为参考,Z5是移动到离12号刀Z轴数据正方向5毫米处)
Z.5 (电脑编程常用的,Z0.5是一个开始加工起点的意思,而上行的Z5就是比零位高五毫米的安全高度)
G1 Z0.0 F1500. M08 (以1500的进给从上一行的0.5毫米处移动至16号刀Z轴数据的零位,御拍MO8开切削液;G01是直线插补,如果没有G01,则此行的运行速度是以G00快速定位的速度执行。)
G3 X-4.763 Y-22.825 R3.(这一行就开始进行切削工作了。就不叙述了,打了好久,好累呀滚核,特意讲给你可能的,不懂可以问我噢。)
任何系统大部分都会遵循以上的基本原则和理论,只是由于部分的代码问题,会有一些出处,但是基本是不变的。
数控加工中心法兰克系统编程开头可以省略,加也可以,但要保证编辑正确,不正确会导致撞刀。
开头写的代码,是为了安全起见,中间程序只要没有动过y轴就可以不加,是预防程序里有没取消的代码的。开头回原点G91、G28、Z0然后该取消的指令都写上去。比如G80、G17、G40、G54、G0、X100、Y100、M03、S2000。
G80、G40、G69、G49、G15这些代码都是使机床恢复初始状态的代码。如g80表示取消钻削循环功能;g40表示取消半径补偿功能;g49表示取消长度补偿功能;这些代码型族燃可以不编入程序中,一般在自动编程软件中会出现上述代码,目的是为了保险起见。使机床处在一个稳定状态。
扩展资料:
数控加工的特点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改卜虚变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,穗早适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
参考资料来源:百度百科--数控加工中心(科技技术中心概念)
参考资料来源:百度百科--CNC加工
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