数控铣床加工程序的代码有哪些？

G代码组别

解释G0001定位

(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G0400暂停G1502极坐标指令G16 G17XY

面赋值G18XZ

面赋值G19YZ

面赋值G2800机床返回原点G30机床返回第2和第3原点*G4007取消刀具直绝睁培径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏早凳移*G4308刀具长度

+

方向偏移*G44刀具长并唯度

-

方向偏移G49取消刀具长度偏移G50/G5114比例缩放G68/G69坐标系选择*G53机床坐标系选择G54工件坐标系1选择G55工件坐标系2选择G56工件坐标系3选择G57工件坐标系4选择G58工件坐标系5选择G59工件坐标系6选择G7309高速深孔钻削循环G74左螺旋切削循环G76精镗孔循环*G80取消固定循环G81中心钻循环G82反镗孔循环G83深孔钻削循环G84右螺旋切削循环G85镗孔循环G86镗孔循环G87反向镗孔循环G88镗孔循环G89镗孔循环*G9003使用绝对值命令G91使用增量值命令G9200设置工件坐标系*G9810返回点平面*G99返回点平面　辅助功能 代码及其含义

辅助功能包括各种支持机床 *** 作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。M代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束(复位)M03主轴正转

(CW)M04主轴反转

(CCW)M05主轴停M06换刀M08切削液开M09切削液关M16刀具入刀座M28刀座返回原点M30程序结束(复位)

并回到开头M48主轴过载取消

不起作用M49主轴过载取消

起作用M60APC

循环开始M80分度台正转(CW)M81分度台反转

(CCW)M98子程序调用M99子程序结束

G代码有100个，很多没用到，我给你这些比较重要的吧。

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补

G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19

平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是模带与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29

参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42

半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49

长度补偿

G43：长度正补偿

G44：长度负补偿

G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令

G70：精加工复合循环

G72：端面车削，径向粗车循环

G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工

G84:右稿信旋螺纹加工

G76：精镗孔循环

G86：镗孔加工循环

G85：铰孔

G80：取消循环指令

11、编程方式

G90、G91

G90：绝对坐标编程

G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定

G96：恒线速度控制

G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）

G99：返回到R点（中间孔）

G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令

M03、M04、M05

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

14、切削液开关

M07、M08、M09

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

15、运动停止

M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序键码轮结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

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