在广州数控上加工Tr30X3的梯形螺纹用子程序编程怎么编啊，能具体编个吗

如果你的刀是梯形的倒也不难

T0202 M3 S100

G0 X40. Z20.

M98 P1 L30

G0 X150. Z150. M5

M30

N1

G92 U-10.1 Z-100. F3

G0 U-0.1

M99

不知你看明白了没有 每次进给0.1 30次

千万可不要照抄 弄明白了自己改

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。牙形角 a a=30°

螺距 P

牙顶间隙 ac P/mm 1.5～5 6～12 14～44

ac/mm 0.25 0.5 1

外螺纹 大径 d 公称直径

中径 d2 d2=d-0.5P、小径 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac

内螺纹 大径 D4 D4=+2a、中径 D2 D2=d2、小径 D1 D1=d-p

牙高 H4 h4=h3、牙顶宽 0.366p、牙槽底宽 0.336p-0.536ac。

扩展资料

梯形螺纹车削的方法

1、直进法：螺距小于4mm和精度要求不高的工件， 可用一把梯形螺纹车刀，即每一刀都在X向进给，直到牙底处。

采用此方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削，导致加工排屑艰苦，切削力和切削热增长，刀头磨损严重，容易产生“扎刀”和“崩刃”现象，因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。

2、斜进法：螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀，直至牙底处，用此方法加工梯形螺纹时，车刀始终只有一个侧刃参与切削，从而使排屑较顺利，刀尖的受热和受力情形有所改良，不易产生“扎刀”等现象。

3、左右切削法：用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面 ，每边留0.1~0.2mm的精车余量。

并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀，直至牙底。这种方法与斜进法较类似，利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。

参考资料来源：百度百科——梯形螺纹

主程序后面M98口口

口口口口

前两个是头数，后4个是子程序号。

然后G32G76G92随便的用哪个都得。

G32X

Z

F（I）

G76P口口口口Q

R（大螺距选这个比较好）

G76X

Z

P

Q

R

F

G92

X

Z

F

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