Cnc代码G.,M代码大全

数控GM代码

一、G码指令

G00 直线快速定位

G01 直线补间、切削进给

G02 圆弧补间（顺时针）

G03 圆弧补间（逆时针）

G04 暂停指定时间

G09 确实停止检测

G10 可程式资料输入

G15 极坐标插位取消

G16 极坐标插位

G17 设定X-Y工作平面

G18 设定Y-Z工作平面

G19 设定X-Z工作平面

二、M码指令

M00 程式暂停

M01 选择性程式暂停

M02 程序停止

M03 主轴起动（顺时针）

M04 主轴起动（逆时针）

M05 主轴开关

M08 加工液开

M09 加工液关

M10 夹爪ON

M11 夹爪OFF

M30 程式结束并倒转

工件坐标系设定指令

是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。

指令格式：G50 X Z

式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。

执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

以上内容参考：百度百科-cnc数控编程

一、G00 ：快速定位

二、G01 ：直线插补

三、G02 ：顺时针方向圆弧插补

四、G03 ：逆时针方向圆弧插补

五、G04 ：定时暂停

六、G05 ：通过中间点圆弧插补

七、G06 ：抛物线插补

八、G07 ：Z ：样条曲线插补

九、G08 ：进给加速

十、G09 ：进给减速

十一、G10 ：数据设置

十二、G16 ：极坐标编程

十三、G17 ：加工XY平面

十四、G18 ：加工XZ平面

十五、G19 ：加工YZ平面

十六、G20 ：英制尺寸（法兰克系统）

十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）

十八、G22 ：半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统 *** 作界面上使用

二十、G23 ：直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统 *** 作界面上使用

二十二、G24 ：子程序结束

二十三、G25 ：跳转加工

二十四、G26 ：循环加工

二十五、G30 ：倍率注销

二十六、G31 ：倍率定义

二十七、G32 ：等螺距螺纹切削，英制

二十八、G33 ：等螺距螺纹切削，公制

二十九、G34 ：增螺距螺纹切削

三十、G35 ：减螺距螺纹切削

三十一、G40 ：刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、M00：程序停止

三十三、M01 ：条件程序停止

三十四、M02 ：程序结束

三十五、M03 ：主轴正转

三十六、M04 ：主轴反转

三十七、M05 ：主轴停止

三十八、M06 ：刀具交换

三十九、M08 ：冷却开

四十、M09 ：冷却关 ：M10 ：M14 ：。

四十一、M08 ：主轴切削液开

四十二、M11 ：M15主轴切削液停

四十三、M18 ：主轴定向解除

四十四、M19 ：主轴定向

四十五、M25 ：托盘上升

四十六、M29 ：刚性攻丝

四十七、M30 ：程序结束并返回程序头

四十八、M31 ：互锁旁路

四十九、M33 ：主轴定向

五十、M52 ：自动门打开

五十一、M85工件计数器加一个

五十二、M98 ：调用子程序

五十三、M99 子程序结束返回/重复执行

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