
格式 无具体格式
详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别
对于FANUC控制器来说
坐标模式
选择绝对(G90)和增量(G91)编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具长度偏置量。。。。G43或G44(取消是G49)
切削半径偏置量。。。。G41或G42(取消时G40)
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 车削中心
字L2是固定的命令编辑偏置组号 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐标偏置寄存器
G11可编程数据输入取消
FANUC 15M系统中的G10指令,可实现刀具几何参数的设定与编辑功能,由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。
其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。
1、G10指令变更刀具补偿量格式:G90/G91 G10 L 11 P R;其中,变量 L—赋值为11,表示变更刀具补偿量方式;P—刀具补偿号;R—刀具的补偿量;G90—覆盖原有补偿量;G91—在原有补偿量的基础上累加。在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量,实现零件轮廓粗加工时调整加工余量,使用同一把刀具实现粗、精加工。
2、G10指令实现工件坐标系的设定、变更格式:G90/G91 G10 L2 P X Y Z;其中,变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式;P—工件坐标系,赋值1~6表示G54~G59;X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值;G90—覆盖原有补偿量;G91—在原有补偿量的基础上累加。 利用G10工件坐标系的设定、变更功能,可实现工件坐标系的设定、修改和平移。
扩展资料:
G10是FANUC系统的使用的特殊准备指令。
使用G10可以在程序中合理有效的偏置。
常用的偏置有三种:a工件偏置量;b刀具长度偏置;c切削半径偏置。
刀具长度偏置是cnc加工中心特有的 而数控车不具备此功能。
G10命令设置数据偏置:
格式 G10P-X(U)-Z(w)-R-Q-
p代表偏置号
X(U)-Z-(W)偏置寄存器的值。
R刀尖半径
Q刀尖假想号码
G10功能非常强大 不但有这些(工件偏置量 刀具长度偏置 切削半径偏置 )功能。
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