smartpro系列通用编程器软件smartpro 2008 支持win7吗

MACSⅤ系统是和利时公司在原有MACS和Smartpro系统的基础上开发的综合控制系统。它具有以下特征：

MACSⅤ系统是DCS与FCS相结合的控制系统

具有OPC和ODBC接口，容易与ERP、CRM、SCM等系统连接，实现企业信息化。

采用Profibus－DP现场总线，能够方便地将第三方Profibus－DP设备(如PLC、智能仪表等)集成到系统中。

吸取了MACSⅡ系统和Smartpro系统两者的优势，继承了MACSⅡ系统强大的数据处理、日志和管理功能、完善而丰富的离线组态功能和Smartpro系统控制器软件的高执行效率。

*** 作站软件：保留了MACS系统 *** 作站软件的功能，并做了进一步的完善和修改。

离线组态软件：保留了MACS系统离线组态的所有功能，原MACS系统的算法组态在MACSⅤ系统中只用于组态服务器的算法。使用设备组态功能对I/O设备进行组态，经过编译后生成包含设备和I/O转换功能的Conmaker控制器组态文件。增加了模拟量I/O模块增益的自动设置功能，用户无需手工选择通道增益。

控制器算法组态：使用Smartpro系统的Conmaker控制器组态软件，全部采用IEC61131-3标准进行控制器软件组态设计。添加控制算法的中间变量会直接添加到MACSV的组态数据库，实现了组态数据库的统一。

服务器软件：在MACS系统服务器软件的基础上做适应性改进而成。

你说的应该是和利时MACSV的组态画面仿真吧，和利时系统没有macsu这个版本。

和利时MACSV组态画面运行仿真比较简单，这个功能在画面组态的时候也比较方便。

在设备组态和数据库组态完成，基本编译、联编完成后进行控制器算法组态和画面组态，画面可根据自己的工艺进行组态，软件提供了丰富的图形精灵，直接调用就可以。如果要仿真模拟量点或者开关量点，画面组态完成后直接点击图形组态软件工具栏中的仿真按钮，如图：

点击这个按钮就能运行画面进行仿真，把鼠标放在左下角自动d出模拟量赋值工具条，

在点名输入需要仿真测点，拉动下面这个工具条就可以进行模拟数据进行仿真。

需要注意的是，在进行仿真的时候要退出360和杀毒软件，如果不退出360或者杀毒软件会阻止仿真进程，使仿真无法完成。

在使用中，系统出现异常，可用系统还原将计算机设置返回到先前状态。

一、启用设置系统还原 右击“我的电脑”—“属性”—系统还原—去掉“在所有驱动器上关闭系统还原”前边的勾—选驱动器C—“设置”—将“可使用的磁盘空间”设为最小—确定—依次选D、E、F—设置—勾选“关闭这个驱动器上的系统还原”—确定。

二、创建系统还原点

1、开始--所有程序--附件--系统工具--系统还原，打开“欢迎使用系统还原”对话框；

2、选“创建一个还原点”，单击“下一步”，打开“创建一个还原点”对话框；

3、在“还原描述点”文本框中，输入用来识别还原点的名称，如输入“安装软件前”，单击“创建”按钮，出现“还原点已创建”对话框；

4、单击“关闭”按钮，一个名叫“安装软件前”的还原点存放在你的电脑中，系统还原时，找到它按 *** 作步骤去做，系统就还原到你“安装软件前”的状态了。

三、使用系统还原

1、开始 –所有程序—附件—系统工具—系统还原—打开“欢迎使用系统还原”对话框；

2、选“恢复我的计算机到一个较早的时间”—下一步，打开“选择一个还原点”对话框；

3、单击你认为运行正常的一个日期为还原点---下一步打开“确认还原点对话框；

MACS系统给用户提供的是一个通用的系统组态和运行控制平台，应用系统需要通过工程师站软件组态产生，即把通用系统提供的模块化的功能单元按一定的逻辑组合起来，形成一个能完成特定要求的应用系统。

系统组态后将产生应用系统的数据库、控制运算程序、历史数据库、监控流程图以及各类生产管理报表。下面简单了解一下系统组态流程，具体步骤如下：

（1）前期准备工作。进入系统组态前，应首先确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置，包括系统的规模、各站IO单元的配置及测点的分配等，还要提出对流程图、报表、历史数据库、追忆库等的设计要求。

（2）建立目标工程。在正式进行应用工程的组态前，必须针对该应用工程定义一个工程名，该目标过程建立后，便建立起了该工程的数据目录。

（3）系统组态设备。应用系统的硬件配置通过系统配置组态软件完成。采用图形方式，系统网络上连接的每一种设备都与一种基本图形对应。在进行系统设备组态之前必须在数据库总控中创建相应的工程。

（4）数据库组态。数据库组态就是定义和编辑系统各站的点信息，这是形成整个应用系统的基础。在MACS系统中有两类点，一类是实际的物理测点，存在于现场控制站和通信站中，点中包含了测点类型、物理地址、信号处理和显示方式等信息；一类是虚拟量点，同实际物理测点相比，差别仅在于没有与物理位置相关的信息，可在控制算法组态和图形组态中使用。

（5）控制算法组态。在完成数据库组态后就可以进行控制算法组态。DCS系统提供了符合IEC1131-3标准的五种工具：SFC、ST、FBD、LD和FM。

（6）图形、报表组态。图形组态包括背景图定义和动态点定义，其中动态点动态显示其实时值或历史变化情况，因而要求动态点必须同已定义点相对应。通过把图形文件连入系统，就可实现图形的显示和切换。

（7）编译生成。系统联编功能连接形成系统库，成为 *** 作员站、现场控制站上的在线运行软件的基础。系统包括实时库和参数库两个部分组成，系统把所有点中变化的数据项放在实时库中，而把所有点中不经常变化的数据项放在参数库中。服务器包含了所有的数据库信息，而把现场控制站上只包含该站相关的点和方案页信息，这是在系统生成后由系统管理中的下装功能自动完成的。

（8）系统下装。应用系统生成完毕后，应用系统的系统库、图形和报表文件通过网络下装在服务器和 *** 作员站。服务器到现场控制站的下装是在现场控制站启动时自动进行的。现场控制站启动时如果发现本地的数据库版本号与服务器不一致，便会向服务器请求下装数据库和方案页。

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