DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。
在网络方面,DCS网络是整个系统的中枢神经,它是安全可靠双冗余的高速通讯网络,系统的拓展性与开放性更好。而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构,网络协议也经常与国际标准不符。
在网络安全上,PLC没有很好的保护措施,我们采用电源、CPU、网络双冗余。
硬件体系结构
考察DCS的层次结构,DCS级和控制管理级是组成DCS的两个最基本的环节。过程控制级具体实现了信号的输入、变换、运算和输出等分散控制功能。在不同的DCS中,过程控制级的控制装置各不相同,如过程控制单元、现场控制站、过程接口单元等等,但它们的结构形式大致相同,可以统称为现场控制单元FCU。
百度百科-分散控制系统
和利时的dcs系统硬件仿的是PLC,软件仿的是横河。HOLLiASMACS-K系统是和利时公司于2013年正式推出的大型分布式控制系统。重点提升系统的可靠性和易用性。支持P-P(点对点结构)、C/S(客户机/服务器结构)、P-P和C/S(混合结构)三种网络构架。吸收了安全系统的设计理念。
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统,它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
用于工业控制,在石化、化工、电力等行业广泛运用。简言之,通过在控制室对电脑的操作,来实现对现场设备、物料的控制。之所以叫离散控制系统,因为它的原理就是“集中控制,分散风险”。要用到的知识,包括控制原理、自动检测技术、仪表、电气等方面的知识;软件方面,各家是不同的,但基本都是基于windows平台、基于数据库技术的。
DCS是分布式控制系统。
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统,它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
集散控制系统是以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS,也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
DCS具有以下特点:
1、 高可靠性。由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其他功能的丧失。此外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
2、开放性。DCS采用开放式,标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系统其他计算机的工作。
百度百科——DCS
浙江中控与杭州优稳都有浙大背景,优稳技术中心就在浙大控制工程实验室里;都做DCS;中控的DCS在化工行业市场第一,产品更成熟更稳定;优稳的DCS更先进更有特点,冗余采用硬件表决而非一般的软件表决,IO单点冗余与点点在线更换,国内第一套自主知识产权的IEC61131-3编程语言。
DCS意思是指集中分散控制系统,而PLC是可编程序逻辑控制器这是两个不同的概念,前者是一个控制系统的总称,这个控制系统可以由PLC,工控机等组成而后者是指一个具体的控制器 DCS的作用就是把现场各处比较分散的控制对象采用电,气,液压等方式集中到一个控制室(集控室)来控制和监视以减少控制成本,实现高度集中的自动化 PLC是将有限的开关量,模拟量输入到一个微电脑系统,通过程序运算输出相应的控制信号控制方式由编程决定 DCS主要用在现场庞大,各控制单元复杂数量多的场合,比如发电厂,化工厂,等 DCS和PLC的主要区别不在硬件上,主要在软件上。PLC在软件上永远是按顺序执行的。而DCS由于是多任务系统,按优先级调度的。打个比方,两个程序,1往内存某地址写个1(原来是0);2把1显示在内存上。用PLC实现屏幕上总是1;而用DCS实现就有可能为0,也有可能为1。
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