PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目？_备孕

PT：渗透检测 MT：磁粉检测 RT：射线检测 UT：超声波检测渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检测；也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。　射线检测适用于锅炉、压力容器及压力管道金属材料板和管的熔化焊对接接头的检测，用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也不采用射线检测。超声波检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测；也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。

区别在于四者的检测方法所用的技术不同，UT超声波，一台不大的仪器简单方便但是对操作者的技术水平要求较高，可检测内部缺陷；MT磁粉需要磁粉机，机器体积大，需要交流电源，施工不便；PT渗透，比超声波还要简便，用清洗剂、着色剂、显像剂，就可以，只能检测出表面缺陷；RT射线探伤，有X射线、伽马元两种，前者放射性较小后者会涉及到放射性污染，危险系数较高，但是RT也是检测准确能留下最直接证据（X光片）的方法，所以比较常用。

在不损伤构件性能和完整性的前提下，利用超声波检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。通过超声波与试件相互作用，就反射、透

射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。

a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；

b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；

c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；

d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

超声检测的适用范围：

a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；

b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；

c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；

d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；