模压红参是以优质红参为原料,用专用模具经整形、软化、压制而成。
红参和模压红参在加工过程中经过高温蒸煮,使水解酶、淀粉酶、麦芽糖酶等。人参中的人参根受热变性,既阻止了人参皂苷的水解反应,又阻止了人参根中淀粉酶的水解糖化,有利于营养成分的保持。
干红参色泽红润,香气四溢。
与白参相比,红参的组织更致密、更结实,耐储存性更好。
红参具有益气养阴、养血生津、强心健胃、安神定志的功效。
有机人参的加工步骤及功效
人参具有补益元气、复脉散结、补气养血等功效。
用于体虚、肢冷脉微、气不摄血所致的崩漏;心力衰竭和心源性休克的疗效。
有机鲜参经过浸泡、清洗、整理、蒸煮、晾晒、高温干燥、润叶、刨花、低温干燥后,可制成有机红参。
有机人参加工步骤:
渗透:一种方法是将新鲜人参根放入竹篮中,直接浸泡在清水中约半小时。
这种方法浸泡均匀彻底,但时间长,容易使有效成分流失。
另一种方法是喷淋渗透,即将新鲜人参放在人参帘上,水通过管道和喷嘴形成人工降雨,冲洗人参根5-10分钟。
清洗:洗去人参根部的泥土,保持其他部位完好无损。
手动清洗,滚筒式人参清洗机,高压雨状喷淋清洗机,超声波清洗机都可以。
分拣:根据鲜人参的品质和商品要求进行分拣。
蒸和晾:
1)锅灶蒸法:主要包括屉装、蒸参、屉出。
一般来说,蒸的时间是从火开始到火结束计算的。人参和8-10年的大宗货需要3小时左右,6-7年的一级货需要170rain,二级货需要160分钟,三级货需要150分钟。
蒸的时候上层抽屉的温度是80C。从蒸开始,温度上升到95~99C,温度要保持在99C,直到停火。
停火后温度逐渐下降,让人参根慢慢冷却到一定温度,防止人参根开裂。
上去之前用猛火,用慢火保持温度不上去,直到停火。
不能随便加火或撤火,以免温度急剧上升或下降造成人参根部开裂或熟化程度不良。
2)人参蒸机的蒸法:人参用人参蒸机蒸。温度和蒸汽压力可自动控制,使用方便,工作效率高。
汽蒸过程包括升温升压、恒温恒压、降温降压三个阶段。
晾晒:将蒸好的人参根放在人参帘上,晒干。
干燥时间不得少于4h。
一般白天晒干,晚上晒干。
这样可以加快人参的干燥速度,改善红参的色泽。
高温干燥:干燥是影响红参品质的关键工序。
目前最理想的干燥方法是远红外负压干燥法。
一般情况下,高温干燥的最佳温度为70℃。
一般高温干燥时间为5h。如因天气恶劣或烘干室内湿度过低无法烘干,可适当延长1h。
高温干燥后,人参根大量失水,主根含水量约45%,芋须和中尾根含水量约30%,须根含水量仅10%-13%。
回潮:高温烘干的人参,其枝根和须根含水量较少,容易折断,不方便实施下一道工序,必须回潮软化。
保湿方法:
1)喷雾温水浸润法:工作效率高,浸润彻底,但由于人参根部不同部位含水量不同,容易造成浸润不均匀。
2)湿棉布覆盖浸润法:虽然浸润均匀性好,但由于时间长,容易使人参根部发酸发霉。
3)蒸汽熏蒸法:这种方法浸泡时间短,工作效率高,不会造成人参变质,值得推广。
4)低温水雾渗透法:这种方法不易控制蒸汽量,渗透时间比蒸汽熏蒸长。
小胡子:首先剪掉主体上的毛毛胡子。
修剪须根时,较细的须根宜短不宜长,较粗的须根宜长不宜短。一般留茬直径要3mm,这样留下的须根虽然长短不一,但粗细均匀适中。
将切好的须根按长短粗细摆放,按商品要求捆扎成小束,用于加工各种红参须。
低温烘干:将切好的人参根按大小、大小、大小放在帘子上,放入烘房进行低温烘干。
烘房的温度应控制在30-35℃之间。
分级:加工后的红参应根据商品要求、规格和等级标准进行挑选和分配,规格合理,等级准确。
包装:根据红参的规格和等级。
粗加工产品都是大包装,有条件的厂家可以完成加工,采用小包装,提高红参的经济效益。
红参俱有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静等功效。
这些作用红参与白参没有严格的区别,但在补虚方面一般认为红参强于白参。
久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌系统。
红参适合于老人、久病体虚者,红参具有火大、劲足、功效强之特点,是阴盛阳虚者的首选补品,医药上治疗虚脱或强补多用红参。
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