包装扑克10种方法

1 玩家自己洗牌。这是最常见的包装扑克的方法之一，每个玩家将牌洗混后，将它们排成一组，准备开始游戏。

2 机械洗牌器。这种设备可以快速而准确地洗混牌，是许多赌场和扑克俱乐部中常见的工具。

3 手动洗牌盒。这种盒子使用两个部分的设计，可以使牌在盒子内来回穿梭，从而将它们混合在一起。

4 旋转洗牌器。这种洗牌器使用电动装置将牌混合在一起。它们通常是在赌场或扑克俱乐部中使用的高级设备。

5 人工洗牌。这是一种传统的方法，需要两个人一起将牌拆开并混合在一起。

6 机械洗牌桶。这种桶可以让大量的牌在短时间内混合在一起，通常在大型赌场中使用。

7 手动洗牌机。这种机器使用手动装置将牌混合在一起，是许多家庭中的常见设备。

8 分层包装。这种方法将牌分成几堆，然后将每一堆都放在另一堆上，最后将它们混合在一起。

9 手动洗牌板。这种板可以让玩家将牌在上面来回滑动，从而将它们混合在一起。

10 手动洗牌块。这种块可以让玩家将牌在上面来回滑动，从而将它们混合在一起。它通常是在家庭中使用的简单设备。

第一步 先学会用扑克牌或画报纸、挂历纸、纸币等等折叠成三角插纸： >

最近的一个多世纪，扑克牌制作的基本规格很少变化，打扑克用的扑克牌的标准尺寸为225×35英寸（57×87mm）（站长说明：63X88），打桥牌用的扑克牌略窄，尺寸为2×3英寸，以便使用者用单手就能拿住几十张牌。早期印制扑克牌的纸是由两张薄纸组成，用黑色的粘合剂粘合在一起。（用普通单层厚纸两面印是不符合要求的；因为如果在光线或灯光下照射，这张牌的花色是可以看的出的。使用了黑色粘合剂的扑克纸张可以使扑克牌不透光）。因此当时的扑克纸牌也称为"粘合牌"。不过今天的纸张种类已经非常多了扑克印刷专用纸的出现把过去这些复杂的工序都免去了现在的扑克印刷与普通印刷一样方便 （说明：用专用纸与普通四色印刷一样）一副扑克纸牌最少要经过印刷灌浆干燥压光过油模切分检包装等工序。 （站长说明：灌浆干燥压光现在用专用纸是不用这些工序的）由于一般的印刷厂没有专门的扑克后续加工设备，同时缺乏熟练工人、缺乏专门的质量检查人员，当然也缺乏价格竞争力。有些印刷厂为了招揽印刷业务，什么话都感说，可到头来既耽误了客户，也丢失了自己的信誉。扑克制作过程中，所遇到的质量问题简单概括主要有以下几点：扑克牌的纸张可以把手指划破是因为采用印刷后续通常使用的锋利模切刀，模切完毕后不能作一点毛边处理；模切不准，是因为每一张扑克是单独模切，结果有的牌版芯偏左、有的牌芯偏上。。。参差不齐；不好洗牌，扑克牌涩滞或过滑，使用过程中很难洗牌，印刷后处理不好丧失了扑克的娱乐特性;包装不全只有扑克内芯和扑克盒无完整包装或少牌无质检，不是正规的产品。与一般的印刷相比，尽管前期工序相同，但扑克的印制工序要复杂得多。一般来讲，扑克印刷包括如下15个步骤(不同工厂的步骤可能会有所不同)：1) 将54张扑克设计排列为6x9(54)或者7x8(56)的大小。因为有的扑克牌需要印刷55张或者56张，多出的1张或者2张一般为日历或者其他广告信息。纸张也被裁切为6x9(54)或者7x8(56)的相应大小。2) 四色正面、背面印刷，以及质量检查。印刷完毕后，需要根据纸张的吸墨特性，待油墨被纸张充分吸收后进入下一道工序。3) 正面填浆、烘干；4) 反面填浆、烘干。填浆是扑克生产中的一道重要工序，所谓“填浆”，就是将以淀粉以及其他粘性化学成分混合成的溶液，通过辊轮均匀涂抹到扑克纸张上。这是因为，任何纸张在显微镜下面总是会呈现“凹凸不平”的症状，而扑克需要纸张非常平整才能保障足够光滑，“填浆”就可以使之平整。因为浆料中有水份，所以需要用70~80度的中高温将其烘干。 [color=#0000CD]（现在由于机器设备，可以将正反面填浆成一道工序）[/color] 5) 钢辊挤压。因为扑克牌纸张较厚，都是由三层或多层构成，如果不挤压，则会出现扑克牌玩久了，正背面脱离的情况。十年前的国产扑克还经常出现正背面脱离的情况，但是，现在这一问题在大型生产厂已经彻底解决了。“填浆”之后挤压效果更好。6) 上光。上光工艺是指在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能。上光工艺已成为扑克印后精加工的重要手段，它不仅能使扑克图案显得更加精美，更重要的是，它是形成扑克适度光滑手感的重要工序。扑克的上光应该根据纸张来确定，上光过渡，则扑克太滑，一副扑克堆叠时容易滑落；上光不足，则扑克太涩，扑克牌不好洗，插不动。（站长说明：现在是在四色印刷后就上光油了扑克的光度与滑度与所用光油的类别有关系）7) 压布纹。布纹效果能使扑克显得更加高档，很多广告扑克客户希望有布纹效果。布纹机由两个平行的钢辊组成，当扑克纸张通过时，钢辊上的纹理就压到纸张上，形成布纹效果。（说明：压布纹这道工序，现在的厂家一般是在填浆之前或之后处理，对扑克纸张的挺度和硬度有一定的影响）8) 香水。有的客户需要扑克具有特别的香味，尤其是一些食品类或者化妆品广告扑克（现在制作的工艺很少用了，像镀金边也是这样）。9) 一次模切与分捡。通过模切机将54张扑克横向切割为6条(6x9，54张)或者7条(7x8，56)；再纵向切割为9条(6x9，54张)或者8条(7x8，56)，并且自动排序，形成大王在最上面、小王在最下面的排列。同时，进行质量检查。此时的扑克边角还是矩形，而不是圆角，且扑克也比最后的57x87mm大。10) 二次模切。将一次模切与分捡后的扑克放入电动57x87mm的圆角模切刀，形成最终符合规格的扑克内芯。11) 扑克内芯热缩包装。通过包装机将一副扑克的54张内芯用塑料纸热缩包装。内芯热缩后便于包装，也便于防潮。（说明：一般是用自收缩塑料薄膜来包装的热收缩会把扑克弄变形的不平整）12) 印刷扑克小盒、上光、粘贴扑克小盒。13) 将扑克内芯装入扑克盒，并热缩，加金色拉丝。金色拉丝与香烟盒外面的拉丝相同，使得用户开启方便。（说明：这个也不用热缩的热缩膜透明度不好不光亮效果不好看）14) 每10副扑克再热缩包装。再次热缩包装是为了便于清点，也是为了便于快速包装到瓦楞纸箱。（说明：国内是10副国外通常是12副）　

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