化妆品镀膜是什么东西

本发明涉及镀膜包装领域，具体为一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺。

背景技术：

2真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，而在镀膜过程中，镀膜原料在喷到镀膜件上时，会有部分溅射到镀膜内腔的侧壁上并形成积垢附着，由于镀膜内腔温度高低起伏较大使得这些积垢并不稳定，极容易掉落，一但掉落到镀膜件上会导致镀膜件镀膜缺陷，同时镀膜完成后需要进行降温冷却，而镀膜腔中为真空状态，散热非常困难，使得每次散热都需要很长时间。

技术实现要素：

3本发明的目的在于提供一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

4为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，包括机体，所述机体中设置有主功腔，所述主功腔中设置有用于镀膜后降温冷却的冷凝机构，所述冷凝机构包括滑动连接安装在所述主功腔下侧壁的两个支撑滑柱，两个所述支撑滑柱关于所述主功腔中心线呈左右对称分布，所述主功腔下侧壁设置有开口向上的环形滑槽且与两个所述支撑滑柱滑动连接，两个所述支撑滑柱上端面固定连接有环形支撑盘，所述环形支撑盘外端面设置有啮合齿，所述环形支撑盘上端面等距分布固定连接有四个涂抹垫块，每个所述涂抹垫块中分别设置有开口向上的垫块滑槽，每个所述垫块滑槽中分别滑动连接有涂抹固定块，每个所述涂抹固定块远离所述主功腔中心线方向端面分别与对应的所述垫块滑槽侧壁之间连接有压缩弹簧，每个所述涂抹固定块中分别设置有开口朝向所述主功腔中心线方向的海绵凹槽，每个所述海绵凹槽中分别固设有柔性海绵，四个所述涂抹固定块上端面分别固设有固定连接管，每个所述固定连接管分别与对应的所述海绵凹槽相连通，四个所述固定连接管上端面固定连接有补充圆盘块，所述补充圆盘块中设置有环形酒精腔，四个所述固定连接管均贯穿进入所述补充圆盘块且与所述环形酒精腔相连通，所述环形酒精腔下侧壁滑动连接有环形酒精盘，所述环形酒精盘上端面固设有两个导流管，两个所述导流管关于所述环形酒精盘中心线呈左右对称分布，每个所述导流管分别向上延伸贯穿所述补充圆盘块与所述机体上端面，所述补充圆盘块上端面设置有用于所述导流管滑动的环形滑槽，所述主功腔下侧壁转动连接有动力转轴，所述动力转轴下端面固定连接有动力源，所述动力转轴上端面固设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述环形支撑盘啮合，所述主功腔上下侧壁之间设置有用于加速所述主功腔中气流循环的通气机构，所述主功腔中间设置有用于防止镀膜机的内壁积垢的镀膜机构。

5作为优选，所述镀膜机构包括固定安装在所述主功腔下侧壁的立柱，所述立柱贯穿所述环形支撑盘，所述立柱上端面固设有镀膜壳体，所述镀膜壳体中设置有镀膜腔，所述镀膜腔上部分呈圆弧状，下部分呈矩形状，所述镀膜腔下部分的四个侧壁上分别设置有开

口朝向所述镀膜腔中心线方向的弧形凹槽腔，每个所述弧形凹槽腔下侧壁分别固设有保护固定块,每个所述弧形凹槽腔侧壁上分别设置有开口的保护滑槽，每个所述保护滑槽中分别滑动连接有保护滑柱，每个所述保护滑柱上分别转动套设有保护套块，每个所述保护套块分别与对应的所述保护固定块之间连接有伸缩乳胶套，所述伸缩乳胶套内部填充有热胀冷缩材料，所述镀膜腔下侧壁固设有固定柱，所述固定柱上端面固设有镀膜台，所述镀膜台下端面等距分布铰接有抵接抖杆，每个所述抵接抖杆与所述镀膜台铰接处均设置有扭簧，每个所述抵接抖杆分别与对应的所述伸缩乳胶套靠近所述镀膜腔中心线方向端面抵接，从而使得在镀膜时，镀膜件放置在所述镀膜台上端面，启动镀膜时，所述镀膜腔中温度升高，从而使得每个所述伸缩乳胶套内部的材料膨胀，从而推动对应的保护套块沿着对应的所述保护滑槽往上滑动，从而使得对应的所述伸缩乳胶套拉伸展开，覆盖在所述镀膜腔下部分的侧壁上，从而避免了在镀膜过程中镀膜原料溅射到侧壁上而导致下次进行镀膜时，镀膜原料脱落掉落在镀膜件上导致出现镀膜不均匀现象，同时在镀膜完成进行冷却后，所述伸缩乳胶套复位收回，从而使得所述伸缩乳胶套在收回过程中被对应的所述抵接抖杆抵接到而将所述伸缩乳胶套表面附着的镀膜材料刮除。

6作为优选，所述镀膜腔上侧壁圆顶处固设有镀膜喷头，所述镀膜喷头中设置有等距分布的喷孔，所述镀膜壳体上端面固设有连接套，所述连接套与所述镀膜喷头上端面之间相互连通，所述连接套上端面固定连通有镀膜管，所述镀膜管向上延伸贯穿所述机体上端面与镀膜原料机相连接，从而使得镀膜机中造出的七彩镀膜原料从所述镀膜管中进入到所述镀膜喷头中均匀喷出对镀膜件进行镀膜。

7作为优选，所述通气机构包括固定安装在所述主功腔上侧壁的环形输气板块，所述环形输气板块靠近所述主功腔中心线方向端面等距分布固设有喷嘴，每个所述喷嘴均呈逆时针倾斜向下分布，每个所述喷嘴均与所述环形输气板块内腔相互连通，所述环形输气板块左右端面分别固设有输气罩，每个所述输气罩与所述环形输气板块的内腔相互连通，每个所述输气罩左端面分别固定连通有输气管，两个所述输气管均与外界鼓气机相互连通，所述主功腔下侧壁对角分布固设有两个吸气罩，每个所述吸气罩均呈喇叭状，每个所述吸气罩下端面分别固设有吸气管，两个所述吸气管均与外界吸气机之间相互连接，通过所述等距分布的喷嘴，将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体包裹，通过两个所述吸气罩排出，不仅使得所述镀膜壳体能与气流能进行充分接触，而且避免了气流撞击到所述主功腔下侧壁反冲造成的影响，使得所述主功腔中气流流动更加充分。

8作为优选，每个所述柔性海绵中均填充有冰丝纤维，每个所述柔性海绵下端面分别与对应的所述垫块滑槽下侧壁滑动连接且紧密贴合，从而使得每个所述柔性海绵吸满酒精后，通过冰丝纤维能有效的降低酒精的挥发，同时在涂抹过程中滴落的酒精掉落在所述垫块滑槽中，又能重新被所述柔性海绵吸收，极大的降低了酒精的损耗率，同时提高了冷却效果。

9作为优选，每个所述导流管的内腔中靠近所述环形酒精盘上端面位置处等距分布设置有开口朝向远离对应的所述导流管中心线方向的圆孔，从而使得所述储存内腔中进入到所述导流管中的酒精通从所述环形酒精盘上端面处流入到所述环形酒精腔中，从而避免了高度差过大导致酒精挥发浪费。

10作为优选，每个所述柔性海绵靠近所述镀膜壳体方向端面均呈光滑状且与所述镀膜壳体外端面紧密贴合，使得所述柔性海绵中吸满酒精，从而通过紧贴将酒精涂抹在所述镀膜壳体外端面进行吸热，从而对所述镀膜壳体内部进行降温。

11作为优选，四个所述固定连接管上端面均与所述环形酒精盘下端面抵接，所述环形酒精盘在所述固定连接管抵接的位置处等距分布设置有四个漏油孔，当四个所述固定连接管转动时，从而转动到对应的所述漏油孔处与对应的所述漏油孔相连通，从而使得所述环形酒精腔中的酒精进入到所述固定连接管中，使得所述柔性海绵每转动四分之一圈对所述镀膜壳体涂抹酒精后都能及时的补充酒精，不仅避免了酒精不足导致的冷却效果降低，同时还避免了酒精过多导致浪费。

12作为优选，所述机体上端面固设有酒精箱，所述酒精箱中设置有储存内腔，两个所述导流管贯穿所述酒精箱进入所述储存内腔中，所述酒精箱上端面设置有添料口，从而将酒精加入到所述储存内腔中，从而通过所述导流管进入到所述环形酒精腔中进行补充。

13综上所述，本发明有益效果是：

141、本发明通过利用酒精的挥发吸热极大的提高了镀膜内室的散热速度，大大提高了镀膜效率，同时通过镀膜内室外侧的通气机构将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体包裹，不仅使得所述镀膜壳体能与气流能进行充分接触，而且避免了气流撞击到所述主功腔下侧壁反冲造成的影响，使得所述主功腔中气流流动更加充分，从而充分加速了酒精的挥发，极大的提高了镀膜内室的散热效率。

152、本发明通过在镀膜时受热使得对应的伸缩乳胶套拉伸展开，覆盖在所述镀膜腔下部分的侧壁上，从而避免了在镀膜过程中镀膜原料溅射到侧壁上而导致下次进行镀膜时，镀膜原料脱落掉落在镀膜件上导致出现镀膜不均匀现象，同时在镀膜完成进行冷却后，所述伸缩乳胶套复位收回，从而使得所述伸缩乳胶套在收回过程中被对应的所述抵接抖杆抵接到而将所述伸缩乳胶套表面附着的镀膜材料刮除。

附图说明

16为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

17图1为本发明一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺整体全剖的主视结构示意图；

18图2为本发明图1中镀膜壳体19的整体全剖的主视结构示意图；

19图3为本发明图1中部件环形酒精盘25俯视结构示意图；

20图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

21图5为本发明图1中b处局部放大结构示意图；

22图6为本发明图2中c处局部放大结构示意图。

23附图中标记分述如下：10、机体；11、吸气罩；12、吸气管；13、支撑滑柱；14、立柱；15、环形支撑盘；16、动力转轴；17、动力齿轮；18、主功腔；19、镀膜壳体；20、柔性海绵；21、涂抹固定块；22、连接套；23、镀膜管；24、固定连接管；25、环形酒精盘；26、环形酒精腔；27、补

充圆盘块；28、导流管；29、环形输气板块；30、输气罩；31、输气管；32、喷嘴；33、酒精箱；34、储存内腔；35、镀膜腔；36、镀膜喷头；37、镀膜台；38、固定柱；39、弧形凹槽腔；40、漏油孔；41、涂抹垫块；42、垫块滑槽；43、保护滑槽；44、保护滑柱；45、保护套块；46、伸缩乳胶套；47、保护固定块；48、抵接抖杆；49、海绵凹槽。

具体实施方式

24本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

25本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

26下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

27请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，包括机体10，所述机体10中设置有主功腔18，所述主功腔18中设置有用于镀膜后降温冷却的冷凝机构，所述冷凝机构包括滑动连接安装在所述主功腔18下侧壁的两个支撑滑柱13，两个所述支撑滑柱13关于所述主功腔18中心线呈左右对称分布，所述主功腔18下侧壁设置有开口向上的环形滑槽且与两个所述支撑滑柱13滑动连接，两个所述支撑滑柱13上端面固定连接有环形支撑盘15，所述环形支撑盘15外端面设置有啮合齿，所述环形支撑盘15上端面等距分布固定连接有四个涂抹垫块41，每个所述涂抹垫块41中分别设置有开口向上的垫块滑槽42，每个所述垫块滑槽42中分别滑动连接有涂抹固定块21，每个所述涂抹固定块21远离所述主功腔18中心线方向端面分别与对应的所述垫块滑槽42侧壁之间连接有压缩弹簧，每个所述涂抹固定块21中分别设置有开口朝向所述主功腔18中心线方向的海绵凹槽49，每个所述海绵凹槽49中分别固设有柔性海绵20，四个所述涂抹固定块21上端面分别固设有固定连接管24，每个所述固定连接管24分别与对应的所述海绵凹槽49相连通，四个所述固定连接管24上端面固定连接有补充圆盘块27，所述补充圆盘块27中设置有环形酒精腔26，四个所述固定连接管24均贯穿进入所述补充圆盘块27且与所述环形酒精腔26相连通，所述环形酒精腔26下侧壁滑动连接有环形酒精盘25，所述环形酒精盘25上端面固设有两个导流管28，两个所述导流管28关于所述环形酒精盘25中心线呈左右对称分布，每个所述导流管28分别向上延伸贯穿所述补充圆盘块27与所述机体10上端面，所述补充圆盘块27上端面设置有用于所述导流管28滑动的环形滑槽，所述主功腔18下侧壁转动连接有动力转轴16，所述动力转轴16下端面固定连接有动力源，所述动力转轴16上端面固设有动力齿轮17，所述动力齿轮17与所述环形支撑盘15啮合，所述主功腔18上下侧壁之间设置有用于加速所述主功腔18中气流循环的通气机构201，所述主功腔18中间设置有用于防止镀膜机的内壁积垢的镀膜机构101。

28另外，在一个实施例中，所述镀膜机构101包括固定安装在所述主功腔18下侧壁的立柱14，所述立柱14贯穿所述环形支撑盘15，所述立柱14上端面固设有镀膜壳体19，所述镀膜壳体19中设置有镀膜腔35，所述镀膜腔35上部分呈圆弧状，下部分呈矩形状，所述镀膜腔

35下部分的四个侧壁上分别设置有开口朝向所述镀膜腔35中心线方向的弧形凹槽腔39，每个所述弧形凹槽腔39下侧壁分别固设有保护固定块47,每个所述弧形凹槽腔39侧壁上分别设置有开口的保护滑槽43，每个所述保护滑槽43中分别滑动连接有保护滑柱44，每个所述保护滑柱44上分别转动套设有保护套块45，每个所述保护套块45分别与对应的所述保护固定块47之间连接有伸缩乳胶套46，所述伸缩乳胶套46内部填充有热胀冷缩材料，所述镀膜腔35下侧壁固设有固定柱38，所述固定柱38上端面固设有镀膜台37，所述镀膜台37下端面等距分布铰接有抵接抖杆48，每个所述抵接抖杆48与所述镀膜台37铰接处均设置有扭簧，每个所述抵接抖杆48分别与对应的所述伸缩乳胶套46靠近所述镀膜腔35中心线方向端面抵接，从而使得在镀膜时，镀膜件放置在所述镀膜台37上端面，启动镀膜时，所述镀膜腔35中温度升高，从而使得每个所述伸缩乳胶套46内部的材料膨胀，从而推动对应的保护套块45沿着对应的所述保护滑槽43往上滑动，从而使得对应的所述伸缩乳胶套46拉伸展开，覆盖在所述镀膜腔35下部分的侧壁上，从而避免了在镀膜过程中镀膜原料溅射到侧壁上而导致下次进行镀膜时，镀膜原料脱落掉落在镀膜件上导致出现镀膜不均匀现象，同时在镀膜完成进行冷却后，所述伸缩乳胶套46复位收回，从而使得所述伸缩乳胶套46在收回过程中被对应的所述抵接抖杆48抵接到而将所述伸缩乳胶套46表面附着的镀膜材料刮除。

29另外，在一个实施例中，所述镀膜腔35上侧壁圆顶处固设有镀膜喷头36，所述镀膜喷头36中设置有等距分布的喷孔，所述镀膜壳体19上端面固设有连接套22，所述连接套22与所述镀膜喷头36上端面之间相互连通，所述连接套22上端面固定连通有镀膜管23，所述镀膜管23向上延伸贯穿所述机体10上端面与镀膜原料机相连接，从而使得镀膜机中造出的七彩镀膜原料从所述镀膜管23中进入到所述镀膜喷头36中均匀喷出对镀膜件进行镀膜。

30另外，在一个实施例中，所述通气机构201包括固定安装在所述主功腔18上侧壁的环形输气板块29，所述环形输气板块29靠近所述主功腔18中心线方向端面等距分布固设有喷嘴32，每个所述喷嘴32均呈逆时针倾斜向下分布，每个所述喷嘴32均与所述环形输气板块29内腔相互连通，所述环形输气板块29左右端面分别固设有输气罩30，每个所述输气罩30与所述环形输气板块29的内腔相互连通，每个所述输气罩30左端面分别固定连通有输气管31，两个所述输气管31均与外界鼓气机相互连通，所述主功腔18下侧壁对角分布固设有两个吸气罩11，每个所述吸气罩11均呈喇叭状，每个所述吸气罩11下端面分别固设有吸气管12，两个所述吸气管12均与外界吸气机之间相互连接，通过所述等距分布的喷嘴32，将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔18中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体19包裹，通过两个所述吸气罩11排出，不仅使得所述镀膜壳体19气流能进行充分接触，而且避免了气流撞击到所述主功腔18下侧壁反冲造成的影响，使得所述主功腔18中气流流动更加充分。

31另外，在一个实施例中，每个所述柔性海绵20中均填充有冰丝纤维，每个所述柔性海绵20下端面分别与对应的所述垫块滑槽42下侧壁滑动连接且紧密贴合，从而使得每个所述柔性海绵20吸满酒精后，通过冰丝纤维能有效的降低酒精的挥发，同时在涂抹过程中滴落的酒精掉落在所述垫块滑槽42中，又能重新被所述柔性海绵20吸收，极大的降低了酒精的损耗率，同时提高了冷却效果。

32另外，在一个实施例中，每个所述导流管28的内腔中靠近所述环形酒精盘25上端面位置处等距分布设置有开口朝向远离对应的所述导流管28中心线方向的圆孔，从而使得

所述储存内腔34中进入到所述导流管28中的酒精通从所述环形酒精盘25上端面处流入到所述环形酒精腔26中，从而避免了高度差过大导致酒精挥发浪费。

33另外，在一个实施例中，每个所述柔性海绵20靠近所述镀膜壳体19方向端面均呈光滑状且与所述镀膜壳体19外端面紧密贴合，使得所述柔性海绵20中吸满酒精，从而通过紧贴将酒精涂抹在所述镀膜壳体19外端面进行吸热，从而对所述镀膜壳体19内部进行降温。

34另外，在一个实施例中，四个所述固定连接管24上端面均与所述环形酒精盘25下端面抵接，所述环形酒精盘25在所述固定连接管24抵接的位置处等距分布设置有四个漏油孔40，当四个所述固定连接管24转动时，从而转动到对应的所述漏油孔40处与对应的所述漏油孔40相连通，从而使得所述环形酒精腔26中的酒精进入到所述固定连接管24中，使得所述柔性海绵20每转动四分之一圈对所述镀膜壳体19涂抹酒精后都能及时的补充酒精，不仅避免了酒精不足导致的冷却效果降低，同时还避免了酒精过多导致浪费。

35另外，在一个实施例中，所述机体10上端面固设有酒精箱33，所述酒精箱33中设置有储存内腔34，两个所述导流管28贯穿所述酒精箱33进入所述储存内腔34中，所述酒精箱33上端面设置有添料口，从而将酒精加入到所述储存内腔34中，从而通过所述导流管28进入到所述环形酒精腔26中进行补充。

36当进行镀膜时，使得镀膜机中造出的七彩镀膜原料从所述镀膜管23中进入到所述镀膜喷头36中均匀喷出对镀膜件进行镀膜，镀膜件放置在所述镀膜台37上端面，启动镀膜时，所述镀膜腔35中温度升高，从而使得每个所述伸缩乳胶套46内部的材料膨胀，从而推动对应的保护套块45沿着对应的所述保护滑槽43往上滑动，从而使得对应的所述伸缩乳胶套46拉伸展开，覆盖在所述镀膜腔35下部分的侧壁上，从而避免了在镀膜过程中镀膜原料溅射到侧壁上而导致下次进行镀膜时，镀膜原料脱落掉落在镀膜件上导致出现镀膜不均匀现象，同时在镀膜完成时，所述动力转轴16转动，从而带动所述环形支撑盘15转动，从而带动四个所述柔性海绵20围绕所述镀膜壳体19外端面进行转动，此时每个所述柔性海绵20中吸满酒精，从而将酒精均匀涂抹到所述镀膜壳体19外端面，此时每个所述喷嘴32中将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔18中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体19包裹，通过两个所述吸气罩11排出，不仅使得所述镀膜壳体19气流能进行充分接触，而且避免了气流撞击到所述主功腔18下侧壁反冲造成的影响，使得所述主功腔18中气流流动更加充分，从而使得所述镀膜壳体19外端面涂抹的酒精快速蒸发从而将所述镀膜壳体19中的热量进行吸收，从而进行快速降温，所述镀膜壳体19进行冷却后，所述伸缩乳胶套46复位收回，从而使得所述伸缩乳胶套46在收回过程中被对应的所述抵接抖杆48抵接到而将所述伸缩乳胶套46表面附着的镀膜材料刮除。

37以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

pp袋是我们生活中非常常见的用品，常常被用来包装食品，玩具，化妆品等等。PP袋是一种热塑性的塑料。那么今天小编就跟大家一起来看一下PP袋。

PP袋的特点:

PP袋跟普通的塑料最大也是最突出的特点就是无毒、无味。让我们使用起来放心，而且表面光洁，看起来就干净卫生有木有，用来包装食品什么的也不用那么担心了，PP袋的韧性也比较好，比较结实，使用起来也是很方便的。但是PP袋也有它的缺点，比如，不环保、容易燃烧，所以有火的地方还是危险滴。

　　PP袋的用途：

PP袋常常用来做化妆品包装，那种试用装的小袋化妆品，小袋的洗发水，沐浴乳等等。也常常用来包装食品、玩具、衣服、电子等等。简单的来说，就是用来包装的，所有用塑料袋包装的东西，都可以用PP袋包装。

　　PP袋的制作：

PP袋的制作成本很低，因此制作比较广泛。PP袋的制作和塑料袋制作过程差不多，首先呢，要购买PP原材料和粒子料，然后通过吹膜厂进行挤压式吹膜，吹出片料，然后用热切制袋机切袋，就做成了PP袋了。PP袋的制作过程比较专业，一般我们也不需要自己制作，直接购买成品就可以了。

PP袋的价格：

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中厚磨沙双面PP光盘袋CD/DVD包装袋 2片装光碟袋光盘套100个/包 售价5元。

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不干胶自粘袋 OPP自封袋 PP袋透明 批发小号塑料包装袋1825 售价20元。

不干胶自粘袋 OPP自封袋 PP袋透明 批发服装塑料包装袋3550 售价129元。

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个性创意 光盘袋 PP袋 婚礼婚庆影楼CD DVD收纳封套包装盒 可定做售价045元。

PP袋的价格是比较便宜的，批发就更加便宜了。PP袋使用方便，家庭也可以买一些备用，更有一些彩色的，装饰的很好看，可以用来做礼物袋。今天小编的介绍就要到此结束了，希望对大家有所帮助，更多咨询请关注土巴兔官网。

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洗面奶可以洗化妆刷。化妆刷是用来上妆的一种工具，软软的刷子用起来不仅舒适，上妆效果也非常不错。但是，这种刷子用的时间长了，彩妆的一些粉末就会被吸附到刷子上，这时我们就可以用卸妆产品、清洁产品来进行清洗。而洗面奶是我们常用来卸妆清洁脸部肌肤的产品，所以它也可以用来清洗化妆刷。

化妆刷的清洗方法：

第一步先用冷水淋湿刷头，减缓化妆品在刷子上的附着力。注意，淋水的时候不要让水沾到手柄上了，避免水进入手柄缝隙发霉。

第二步取适量洗面奶涂抹在刷头上，然后放在手掌上来回打圈揉搓。注意，揉搓的力度不要太大，因为刷头的刷毛特别脆弱，稍微一用力就会被拔掉。

第三步充分揉搓后，用水龙头的水将刷头冲洗干净，同时用手指揉捏刷毛，彻底清洗刷毛，待其冲洗干净后，用手尽量挤出刷子中的水分，然后再轻甩几下。

第四步

用毛巾将手柄上的水擦拭干净，然后用毛巾或者纸巾将刷毛包裹起来按压，将水分吸出后放到阴凉通风处风干，最后再将化妆刷从柄端套入化妆刷保护套，固定在刷头位置，刷头朝下放置即可。

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