化妆品工厂需要做无尘车间吗

生产化妆品的工厂必须要做无菌尘洁净车间。

根据“国家药品监督管理局《化妆品法规文件》《化妆品卫生监督条例》”等管理办法。针对化妆品生产的卫生要求要符合GMP认证标准。

注意，这里提到的 符合GMP认证标准，其意思也就是需要做 无菌尘洁净车间，不但如此，还要符合 化妆品生产的卫生要求 及 化妆品GMP标准相关管理办法。

所以，化妆品工厂必须做无菌尘洁净车间

化妆品车间的配制有没有洁净要求呢安徽人和净化介绍化妆品生产洁净无尘车间技术要求。

根据目前最新的《化妆品企业卫生规范》对化妆品生产洁净厂房设计有以下要求求。

①化妆品生产厂可设置以下用房：更衣室（根据需要设置两层）、缓冲区、原料预进间、称量室、制作室、半成品储存间、灌装室、包装室、容器清洁消毒室、干燥间、储存室、原料库、成品库、包装材料库、检验室、留样室等。

②其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100m²；单纯分装生产车间灌装间、包装间总面积不得小于80m²；检验室、留样室等各功能区）不得小于10m²。

③生产含挥发性有机溶剂的化妆品（如香水、指甲油等）的车问，需配备相关防火设施。

④制作间应特别注意防水问题，防水层应由地面至顶棚全部涂衬。其他生产车间的防水层不得低于15m。

⑤生产车间工作面混合照度不得小于2001x，检验场所工作面混合照度不得小200lx这里要说明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生产岗上都用局部照明。

⑥由于化验品生产规模较小，面积不大，一般宜用分散式调净化系统按洁净度要求配用不同效率的末端的过滤器。

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为了保证生产车间的空气质量，在设计时通常会设计安装一些空气净化装置。在设计这些装置时，要注意让进风口和出风口尽量远离，进风口离地面的距离在两米左右。如果在无尘车间使用紫外线消毒，在设计时就要注意，消毒灯的最低强度应为每平方厘米70微瓦，采用吊顶设计，离地距离至少两米。如果有这方面的意向可以咨询佛山优石丽建筑材料有限公司，他们做无尘车间很专业，上次我们公司就是与他们合作的，竣工时间比预期的都要早个十来天，质量上也做得很好，验收绝对没问题。

生产车间管理制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守厂纪厂规。一、工作职责及处罚办法1上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。 2职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。4 不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5 酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6 车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。 8严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。9生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。10严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。11各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。12操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它 安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。13不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。14中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。15车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。 16车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。17员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。18 不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。 19加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。二、不定期的考核 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 考核方式：操作、笔试、口试。考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发 上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。以上各项规定，本公司生产、管理人员均应以生产大局为重，严格遵守。如有违反、造成事故或重大隐患，均视为失职，有关责任人将受批评并视情节、后果 严重程度进行处罚；对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定（改进）生产和管理有突出贡献者将予以奖励。

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。

每立方米将小于05微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。

无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。

厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。

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