怎样检测羟丙基甲基纤维素的粘度及保水性

砂浆用的工业级羟丙基甲基纤维素（这里指的是纯纤维素，不包括改性产品）以粘度区分，一般常用的有以下几个牌号（单位为黏度）

低黏度：400 主要用于自流平砂浆，不过一般以进口为主．

理由：黏度低，虽然保水差一些，但是流平性好, 砂浆密实度高．

中低黏度：20000－40000主要用于瓷砖胶，填缝剂，抗裂砂浆，保温黏结砂浆等

理由:施工性好,加水量少,砂浆密实度高

1、羟丙基甲基纤维素(HPMC) 的主要用途是什么？

——答：HPMC广泛用于建筑材料、涂料、合成树脂、陶瓷、医药、食品、纺织、农业、化妆品、烟草等行业。HPMC按用途可以分为：建筑级、食品级和医药级。目前国产的大多是建筑级，在建筑级中，腻子粉的用量很大，大约90%是用来做腻子粉，其余是用做水泥砂浆和胶水。

2、羟丙基甲基纤维素(HPMC)分为几种，其用途有什么区别？

——答：HPMC可分为速溶型和热溶型，速溶型产品，遇冷水迅速分散，消失在水里面，此时液体没有粘度，因为HPMC只是分散在水中，没有真正的溶解。大概2分钟，液体的粘度慢慢变大，形成透明的粘稠状胶体。热溶型产品，遇冷水抱团，能在热水中，迅速分散，消失在热水中，待温度下降到一定温度（我公司产品为65摄氏度），粘度慢慢出现，直到形成透明的粘稠胶体。 热溶型只能用在腻子粉和砂浆里，在液体胶水和涂料中，会出现抱团现象，不能用。速溶型，应用范围广一些，在腻子粉和砂浆里，以及液体胶水和涂料里，均可使用，没有什么禁忌。

3、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的溶解方法有那些？

——答：热水溶解法：由于HPMC不在热水里溶解，所以初期HPMC能够均匀的在热水中分散，随后冷却时快速溶解，两种典型的方法描述如下：

1)、在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入羟丙基甲基纤维素，开始HPMC浮在水的表面，然后逐渐形成一种淤浆，在搅拌下冷却该淤浆。

2)、在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70℃，按1)的方法，分散HPMC，制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。

粉末混合法：将HPMC粉末与大量的其它粉状的物质配料，用搅拌机充分混合，之后加水溶解，则此时HPMC可以溶解，而不抱团凝聚，因为每个细微的小角落，只有一点点HPMC粉末，遇水就会马上溶解。——腻子粉和砂浆生产企业正是使用这种方法。[ 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉砂浆中用作增稠剂、保水剂。]

4、如何简单直观的 判定 羟丙基甲基纤维素(HPMC)的质量好坏？

——答：（1）白度：白度虽然不能决定HPMC是否好用，并且如果是在生产过程中加入了增白剂，会影响其质量。但是，好的产品大多白度好。（2）细度：HPMC的细度一般有80目和100目，120目的较少，河北产HPMC大多80目，细度越细的，一般来说越好些。（3）透光度：把羟丙基甲基纤维素(HPMC）放到水里，形成透明的胶体后，看其透光度，透光度越大的越好，说明里面不溶物少些。立式反应釜的透过度普遍都好，卧式反应釜的要差些，但不能说明立釜生产的质量就比卧釜生产的好，产品质量还有很多因素决定。（4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因为里面的羟丙基含量高，羟丙基含量高，则保水要好些。

5、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉中的放量？

——答：HPMC在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及"客户所要求的质量"的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天45公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。

6、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)的粘度多大为宜？

——答：腻子粉一般十万就可以了，砂浆里要求的高些，要十五万的才好用。而且，HPMC最重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。

7、羟丙基甲基纤维素(HPMC)有什么主要的技术指标

——答：羟丙基含量和粘度,大多数用户关心的是这两个指标。羟丙基含量高的，保水一般要好些。粘度大的，保水性，相对（而不是绝对）也好些，而且粘度大的，在水泥砂浆里更好用一些。

8、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的主要原料有哪些？

—— 答：羟丙基甲基纤维素(HPMC)的主要原料：精制棉、氯甲烷、环氧丙烷，别的原料还有，片碱、酸、甲苯、异丙醇等。

9、HPMC在腻子粉中的应用，主要起什么作用，是否发生化学吗？

——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。增稠：纤维素可以增稠起到悬浮、使溶液保持均匀上下一致的作用，抗流挂。保水：使腻子粉干的慢些，辅助灰钙在水的作用下反应。施工：纤维素有润滑作用，可以让腻子粉有良好的施工性。HPMC不参与任何化学反应，只起辅助作用。腻子粉加水，上墙，是化学反应，因为有新物质的生成，把上墙的腻子粉从墙上弄下来，磨成粉，再用，就不行了，因为已经形成新的物质（碳酸钙）了。灰钙粉的主要成分是：Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 灰钙在水和空气中CO2的作用下，生成碳酸钙，而HPMC只是保水，辅助灰钙更好的反应，其本身没有参与任何反应。

10、HPMC是非离子型纤维素醚，那么何谓非离子呢？

——答：通俗的讲，非离子就是在水中，不会电离的物质。电离是指电解质在特定的溶剂（如水，酒精）中被离解成可以自由运动的带电离子的过程。例如，每天吃的盐—氯化钠（NaCl)溶于水后电离产生可自由运动的钠离子(Na+)带正电和氯离子(Cl)带负电。 也就是说，HPMC放在水里，不会离解成带电的离子，而是以分子的形式存在。

11、 羟丙基甲基纤维素的凝胶温度和什么有关？

——答:HPMC的凝胶温度与其甲氧基含量有关，甲氧基含量越低↓，凝胶温度越高↑ 。

12、腻子粉的掉粉和HPMC有没有关系

——答：腻子粉的掉粉主要和灰钙的质量有很大关系，和HPMC没有太大的关系。灰钙的含钙量低和灰钙中的CaO、Ca(OH)2比例不合适，都会造成掉粉。如果说和HPMC有点关系的话，那么就是HPMC的保水性差的话，也会造成掉粉，具体原因，请参看问题9。

13、 羟丙基甲基纤维素的冷水速溶型和热溶型在生产工艺中有什么区别？

——答:HPMC的冷水速溶型是经过 乙二醛 表面处理的，放在冷水里迅速分散，但不是真正的溶解，粘度上来了，才是溶解。热溶型没有经过 乙二醛 的表面处理。乙二醛放量大，则分散的快，但粘度上来的就慢，放量小，则相反。

14、 羟丙基甲基纤维素(HPMC)有气味是怎么回事呢？

——答:溶剂法生产的HPMC，是用甲苯、异丙醇做溶剂的，如果洗涤的不是很好，会有些残留的味道。

15、 不同的用途，如何选择合适的羟丙基甲基纤维素(HPMC)？

——答:腻子粉的应用：要求较低，粘度10万，就可以了，重要的是保水要好。砂浆的应用：要求较高，要求高粘度，15万的要好些。胶水的应用：需要速溶型产品，粘度要高。

16、 羟丙基甲基纤维素有什么别名呢？

——答:羟丙基甲基纤维素， 英文： Hydroxypropyl Methyl Cellulose 简称：HPMC或MHPC 别名：羟丙甲纤维素； 纤维素羟丙基甲基醚； Hypromellose，Cellulose, 2-hydroxypropyl methyl Cellulose ether Cellulose hydroxypropyl methyl ether Hyprolose。

17、HPMC在腻子粉中的应用，腻子粉出气泡什么原因？

——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。不参与任何反应。出气泡的原因：1、水放的太多。2、底层未干，就在上面又刮一层，也容易起泡。

18、内外墙腻子粉配方？

——答:内墙腻子粉： 重钙 800KG 灰钙 150KG (淀粉醚、纯青 、彭润土、柠檬酸、聚丙烯酰胺 等 可以适当选择添加）

外墙腻子粉：水泥350KG 重钙500KG 石英砂150KG 乳胶粉 8-12KG 纤维素醚3KG 淀粉醚05KG 木质纤维 2KG

19、HPMC和MC有什么区别？

——答:MC为甲基纤维素，是将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为16~20，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。

（1）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。

（2）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在pH=3~12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化温度时，会出现凝胶现象。

（3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。

（4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。

HPMC为羟丙基甲基纤维素，是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为12~20。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。

（1）羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。

（2）羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。

（3）羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有太大影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。

（4）羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。

（5）羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。

（6） 羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。

（7）羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。

20、HPMC的粘度与温度之间的关系，实际应用中应注意哪些？

——答:HPMC的粘度与温度成反比，也就是说，粘度随着温度的下降而增高。我们通常说的某产品的粘度，指的是，其2%水溶液在20摄氏度的温度下，检测的结果。

在实际应用中，夏季和冬季温差大的地区，应该注意，推荐在冬季的时候用相对低些的粘度，这样更有利于施工。否则，温度低的时候，纤维素的粘度会增高，批刮的时候，手感会重。

中黏度:75000-100000 主要用于腻子

理由:保水性好

高黏度:150000-200000 主要用于聚苯颗粒保温砂浆胶粉料与玻化微珠保温砂浆

理由:粘稠度高,砂浆不易掉会,流挂,改善了施工

但是一般来说,黏度越高,保水性会好一些,所以说很多干粉砂浆厂考虑到成本,用中黏度纤维素(75000-100000)替代中低黏度纤维素(20000－40000)以减少添加量[/size

化妆品的稳定性试验

影响化妆品乳化体稳定的因素很多，主要是乳化体系稳；

乳化剂的正确选择及用量2乳化剂添加的程序先后3乳化分散机的转速以及容器中乳化体系的循环4被乳化单质所形成的液滴的平均粒径精细程度5乳化体系都1粘度6乳化体系中外相或内相单质或混合液的电解质浓度及极性7如果乳化体系中混合固态物质,这些固态物质的粒径/极性/离子性质8储存过程中的时间/温度

乳化体系稳定性实验：

1、高温、低温贮存稳定性试验  为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。  试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。

实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：

(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，

(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；

(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；

去当地的化妆品的检测机构。

化妆品的成分检测一般用来看看我们对于化妆品的成分是否过敏，对于化妆品的成分有没有不安全的，所以最权威的检测成分就是去当地的化妆品的检测机构，会给出一个具体的化妆品检测报告单。

到权威的备案APP。化妆品有的也像质监局一样，对于各大类的化妆品会有所备案，这样我们在需要用的时候，能够直接从APP上查到，里面是否有过敏物质和致痘风险的成分。

额外的话在用化妆品之前，最好放到耳后根和手臂内侧测试一下，因为这些地方的皮肤是最敏感的，如果会过敏，就不要用在脸上了。

个人检测化妆品流程：

1、中化所支持免费检测小样，先给我们工程师提交检测需求。

2、给我们研究所寄要检测的化妆品小样。

3、工程师免费初检小样，然后根据需求报价。

4、双人确定，签订保密协议。

5、实验室安排实验。

6、6-10个工作日，研究所出具化妆品检测报告。（加急一般是5个工作日左右）

个人检测化妆品一定要选择好的检测机构，中化所为检测机构，不是私营小公司。

化妆品加工产品的分类方式多种多样，用粘度分级的具体标准如下：

无粘度（粘度小于01Pas)，如：无粘度类水剂、油类等；

较低粘度（粘度介于01-3Pas)，如：面贴，水剂、原液，精华等；

低粘度（粘度介于3-10Pas)，如：精华素、乳液、沐浴露、洗发水等；

中粘度(粘度介于10-25Pas)，如：乳液、精华素等；

较高粘度（粘度介于25-40Pas），如：介于乳与霜之间的状态；

高粘度产品（粘度大于40Pas)，如：膏霜、洁面膏、面膜膏，按摩膏等。

一般来说，我国用于化妆品原料主要有10大类：

1、表面活性剂类

2、色素

3、溶剂类

4、粉末类

5、粘液质类

6、香精

7、油脂、蜡类

8、药剂类

9、保湿剂类

10、防腐剂和抗氧剂。

考虑到化妆品主要是使用在皮肤和毛发，所以在选择化妆品基本的原料组成时，就要考虑到以下几个主要条件：符合使用目的、性能优越、安全性佳。

评价包括：感官评价、理化指标评价、稳定性评价、卫生指标评价、功效评价和安全性评价。

一、感官评价

1、外观：包括样品的大小和形状，样品的质地（柔软或坚硬、粗糙或平整、有无光泽），澄清度（透明、半透、浑浊、不透明）。

2、香气：是通过鼻子嗅闻到挥发性组分的属性，一款好的香精能够帮助产品诱惑人心。

3、颜色：是一种包含物理和心理成分的现象，在彩妆中尤为重要。

4、肤感：即样品涂抹在皮肤上的感觉，好的涂抹感会让人记忆犹新。

二、理化指标评价

1、pH值：化妆品的酸碱度可以直接影响皮肤表面pH值，因此精确制定化妆品pH值控制范围至关重要。人体皮肤的pH值一般都在45~65，偏酸性，这是由于皮肤表面分有皮肤和汗液，其中含有乳酸、游离氨基酸、尿酸和脂肪酸等酸性物质。

2、粘度：流体受外力作用流动时，在其分子间呈现的阻力称为粘度（或称粘性）。粘度是流体的一个重要的物理特性，是膏霜类和乳液类化妆品的重要质量指标之一。

3、离心：离心试验是检验乳液类化妆品货架寿命的试验，是加速分离试验的必要检验法，如洗面奶、润肤乳液等均需做离心试验。测试方法：将样品置于离心机中，以2000-4000转/分钟的转速试验30分钟，观察产品的分离、分层情况。

一、乳化体系稳定性实验： 1、高温、低温贮存稳定性试验 为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。 试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。 实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；

二、粘度调节试验 溶液态的化妆品(化妆水等)属牛顿流体，多数的乳化体、凝胶状的化妆品属非牛顿流体。多数消费者喜欢粘度较高的产品，配方设计时要根据消费者的喜好调试化妆品乳化体的粘度，粘度作为化妆品乳化体流变特性之一，与外相粘度、内相的体积浓度、乳化剂界面膜、液珠大小与分布情况等因素有关。调节粘度有许多途径，除了控制上述因素外，还可以通过改变组分来调节，最有效的是增加结构粘度，诸如在连续相中加入过量的表面活性剂、粘土、树胶等，另外可以通过使分散相变稠来调节粘度，油，水型乳化体可加入粘土、树胶或钾皂等：水／油型乳化体，可在油相中加入高熔点蜡、树脂胶或多价的金属皂等。 香波中的活性物含量与粘度有直接关系，增加活性物含量能有效改善粘度，这里所讲的活性物包括配方中主表面活性剂、辅助表面活性剂，提高主要表面活性剂含量虽能方便地提高粘度，但增加了成本，不经济；辅助表面活性剂象甜菜碱、烷醇酰胺、季胺盐对配方也产生增稠作用，辅助表面活性剂的增稠效果取决于辅助表面活性剂的性能，一般情况下，辅助表面活性剂的溶解度越低，增稠效果越好

化妆品做质量检测需要准备好企业证明材料、样品到当地的技术监督局，填写技术监督局出具的表格。

之后将会按照以下质量检验的方法进行检验：

1全数检验；

2抽样检验。

根据产品的不同特点和要求，质量检验的方式也各不相同：

1按检验工作的顺序分，有预先检验，中间检验和最后检验。

2按检验地点不同，分为固定检验和流动检验。

3按检验的预防性可分为首件检验和统计检验。

其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

扩展资料：

质量检测的报告内容：

（1）原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标；

（2）产品出厂检验的合格率、返修率、报废率、降级率以及相应的金额损失；

（3）按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析；

（4）产品报废原因的排列图分析；

（5）不合格品的处理情况报告；

（6）重大质量问题的调查、分析和处理报告；

（7）改进质量的建议报告；

（8）检验人员工作情况报告。

报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。

为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。

参考资料来源：百度百科-质量检验

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