对于应对不断增加的SVHC,单纯地依靠检测来应对，从长远看不具可操作性，企业也将不堪重负。
1、从长远看不具可操作性。REACH法规目前已产生73项SVHC，而且要求考虑通报的SVHC预计将达1400多种，通过检测来确定产品中SVHC的存在情况是完全不具有可操作性的。
2、检测成本高。通过检测方式需要支付高恶费用，尤其当SVHC物质不断增加，会增加巨额检测成本，企业将不堪重负。
3、产生重复检测。在供应链内不同层次中，对同种材料进行同样的检测，也是一种巨大的浪费。
4、增加企业管理成本。需要检测的物质越多，检测过程控制的工作量就会越大，检测过程中产生的管理成本就会越高。如新增工作人员、牵涉信息收集、过程控制、变更控制等内容等。
5、法规符合兼容性小。做SVHC检测报告只适用于应对REACH法规、做RoHS检测只适用于应对RoHS指令，而环保法规多种多样，无法“一劳永逸”。
6、化学分析实际上并不是很科学果。很多检测机构的检测结果是通过检测材料中某种元素的存在情况来推知某种受控物质的存在情况。检测结果实际上可能会牧户，并不是很科学。
7、很难获得一个能代表所有物品的样品：物品可能由不同的部件和材料构成非常复杂，也可能由于制造工艺上的问题，导致很取了一个不能代表所有物品的样品。
8、从物品中抽提物质时肯呢过产生的问题：可能在抽提时生成本不存在的物质；不能完全抽提出全部物质，比实际的物质量可能要少。
9、化学分析可能存在的问题。物质可能是多组分物质，而测定时可能只是测出了化合物/化学组分；测量可能只是表明存在某些元素（如卤素）或分子量而不是物质；如果含有多种不同物质时，可能需要进行多个分析以识别物质，这时，如果不清楚要测定什么物质时，选择测定方法将特别困难；
目前工业界普遍认可并采用的方式，是材料学风险分析和物质材料供应链传递的方式，也就是产品有害物质分析与法规符合评估供应链管理系统——“HENZ系统”。
一般产品的检验项目包括外观、标识、使用性能和安全性能。必要时，还应具有环境适应性、耐久性（或寿命试验）和可靠性。一般来说，所有检验验都是按照规定的标准进行的。在测试基础的标准中，一般规定了相应的技术指标和要求。这些指标只能在一定的测试条件下获得。对于同一产品，不同的测试条件可能会得到不同的结果，完整的测试报告应提供各种性能的判断指标和相应的测试方法。相关项目的试验条件一般包括：温度、湿度、环境噪声、电磁场强度、试验电压或电流、设备操作档位（如拉伸速度）等。
产品质量检测项目是依据国家标准来选定的，不同产品有不同的标准规定。
大米：农药残留、污染物（重金属元素）、真菌毒素、食品添加剂等；
小麦粉：白度、面筋的含量及数量、灰分、水分、降落数值、面粉的粗细度等。
所以质量检测，要具体到什么从产品，国家对该产品的质量依据是那个标准，该标准具体项目有哪些，检测具体项目实测数据，依据标准范围判断产品是否合格。
扩展资料：
专科课程设置：
专业核心课程及主要实践环节：食品生物化学、微生物学、食品卫生安全、仪器分析、农产品质量检测标准、农产品质量检测技术、农产品质量安全、企业经营管理、有机化合物基本性质分析技能训练、微生物实验技术技能训练。
仪器分析应用技术训练、农产品质量检测技能训练、岗位就业综合实训、毕业论文等，以及各校的主要特色课程和实践环节。
核心课程：
开设的主要课程有分析化学、植物生长与环境、植物化学保护、微生物检测技术、现代仪器分析、食品营养与卫生、农产品安全生产技术、种子检验、农产品质量检测技术、农产品安全性检测技术、农产品贮藏加工、食品质量管理、安全食品标准与认证、环境监测技术、农产品市场营销等课程。
参考资料来源：百度百科-农产品质量检测专业
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