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一、实际操作不正确，忽略安全性，忽略警示
1、未经审批同意启动、停业整顿、挪动设备；
2、启动、停业整顿设备时未给数据信号；
3、电源开关未卡紧，导致出现意外旋转、接电源或泄露等；
4、忘掉关掉机器设备；
5、忽略警示标志、警示数据信号；
6、实际操作不正确（指按键、闸阀、搬手、把手等的实际操作）
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7、飞奔工作；
8、送料或给料速率过快；
9、机械设备限速运行；
10、交通违章驶车；
11、喝醉酒工作；
12、客货混载；
13、冲压机床工作时，手伸入冲压模具；
14、产品工件拧紧不稳固；
15、用空气压缩吹铁销；
16、其他。
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二、导致保险装置无效：
1、拆卸了保险装置；2、保险装置阻塞，失去了功效；3、调节的不正确导致保险装置无效；4、其他。三、应用不安全防护设备：1、临时性应用不坚固的设备；2、应用无保险装置的机器设备；3、其他。四、手替代专用工具实际操作：1、用力替代手动工具；2、用力清除切削；3、无需工装夹具固定不动、用力拿产品工件开展机械加工；五、物件（指制成品、半成品加工、原材料、专用工具、切削和生产用具等）储放不善。六、探险进到风险场地：1、探险进到导流洞；2、贴近溢料处（无安全设备）；3、砍伐、集材、运材、装货时，未离危险地带；4、没经安全监察工作人员容许进到汕罐或井中；5、未“敲帮问顶”刚开始工作；6、急于求成数据信号；7、调车场限速上车时；8、易燃易爆物品场所用火；9、擅自乘坐矿用车；10、在提升绞车道走动；11、未立即了望；七、攀、坐不安全部位（如服务平台防护栏、轿车隔板、起重机起重吊钩）
八、在吊装物下工作、滞留；九、设备运行时给油、维修、查验、调节、电焊焊接、清理等工作中；十、有分散化专注力个人行为；十一、在务必应用本人防护用具的工作或场所中，忽略其应用：1、未戴防护眼镜或面具；2、未戴防割手套；3、未穿防护鞋；4、未戴安全头盔；5、未配戴吸气护膝；6、未配戴保险带；7、未戴工帽；8、其他。十二、不安全着装：1、在有转动零部件的机器设备旁工作越过肥厚服饰；2、控制含有转动构件的机器设备时戴手套；3、其他。十三、对易燃性、易燃易爆等危险品错误处理。
1、操作错误，忽视安全，忽视警告；
2、造成安全装置失效：拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误，造成安全装置失效；其他。
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备。
4、手代替工具操作：用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定；用手拿工件进行机加工。
5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
6、冒险进人危险场所：冒险进人涵洞，接近漏料处（无安全设施）；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未“敲帮问顶”开始作业；冒进信号，调车场超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时嘹望。
7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。
8、在起吊物下作业、停留。
9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
10、有分散注意力行为。
11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用：未戴护目镜或面罩；未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽；其他。
12、不安全装束：在有旋转零部件的设备旁作业时穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。
13、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
扩展资料
不安全条件是指能够对员工健康造成危害的工作环境，通常包括以下几个方面：
1、不到位的设备防护。
2、设备本身存在缺陷。
3、设备操作程序不当。
4、不安全的储存、挤压和超负荷。
5、通风、照明不当。
参考资料来源：百度百科——不安全条件
一、概念：不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面的原因。
二、分类：
⑴ 操作错误、忽视安全、忽视警告；
⑵ 造成安全装置失效；
⑶ 使用不安全设备；
⑷ 手代替工具操作；
⑸ 物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；
⑹ 冒险进入危险场所；
⑺ 攀坐不安全位置（如平台护栏等）；
⑻ 在起吊臂下作业、停留；
⑼ 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
⑽ 有分散注意力行为；
⑾ 没有正确使用个人防护用品和用具；
⑿ 不安全装束；
⒀ 对易燃、易爆等危险品处理错误。
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