磨削液配方怎么做

磨削液参考配方

1磨削液参考一：有机硼酸酯，油酸醇胺合成物，聚乙二醇，防锈剂,铸铁防锈

2磨削液参考二：三乙醇胺、聚醚、油酸钠皂、亚硝酸钠等

3磨削液参考三：表面活性剂（德国聚醚+阴离子表活）10%，润滑剂（月桂酸高级正醇酯，异构硬脂酸）8%，极压添加剂（硼酸酯）5-6%，稳定剂（醇类、三乙醇胺、EDT）0.5-1.0%，消泡剂（聚醚或者水溶性有机硅）0.5-1.0%，铝缓蚀剂1%

4磨削液参考四：吐温80 2%，油酸皂2%，自制极压抗磨剂20%，三乙醇胺12%，硼砂3%，消泡剂0.5%，自来水60.5%

金刚石砂轮磨削硬质合金时普遍采用煤油作为磨削液，不宜使用乳化液

金刚石砂轮磨削宜选用低粘度油基磨削液。金刚石砂轮具有硬度高、抗压强度高、耐磨性好、使用寿命长等特性，主要用于磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、半导体材料等高硬脆材料和金属材料。由于工件硬度高，磨削时产生的过多热量将导致砂轮过早磨损，因此磨削液主要应具备润滑及冷却性能，保持砂轮锋锐。金刚石砂轮磨削采用润滑性能好的低粘度油基磨削液，能够迅速将切屑及砂轮磨粒等杂物冲走，获得更好的加工件表面质量和加工精度。

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