数控机床NC系统故障一般怎么处理

数控机床NC系统故障：

1、硬件故障

有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

例一、一台采用德国西门子SINUMERIKSYSTEM3的数控机床，其PLC采用S5─130W／B，一次发生故障，通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加工程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析，我们认为PLC的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，进一步确定为PLC主板的问题。经专业厂家维修，故障被排除。

例二、另一台机床也是采用SINUMERIKSYSTEM3数控系统，其加工程序程序号输入不进去，自动加工无法进行。经确认为NC系统存储器板出现问题，维修后，故障消除。

例三、一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC155的数控铣床，一次发生故障，工作时系统经常死机，停电时经常丢失机床参数和程序。经检查发现NC系统主板弯曲变形，经校直固定后，系统恢复正常，再也没有出现类似故障。

2、软故障

数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。

例一、一台采用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床，每次开机都发生死机现象，任何正常 *** 作都不起作用。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统恢复正常，重新输入机床参数后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。

例二、一台专用数控铣床，NC系统采用西门子的SINUMERIKSYSTEM3，在批量加工中NC系统显示2号报警“LIMITSWITCH”，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值，检查程序数值并无变化，经仔细观察故障现象，当出现故障时，CRT上显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障被排除。这个故障就是软件限位设置不当造成的。

例三、一台采用西门子SINUMERIK810的数控机床，一次出现问题，每次开机系统都进入AUTOMATIC状态，不能进行任何 *** 作，系统出现死机状态。经强制启动后，系统恢复正常工作。这个故障就是因 *** 作人员 *** 作失误或其它原因使NC系统处于死循环状态。

3、因其它原因引起的NC系统故障有时因供电电源出现问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。

例一、一台采用德国西门子SINUMERIKSYSTEM3的数控机床，一次出现故障，NC系统加上电后，CRT不显示，检查发现NC系统上“COUPLINGMODULE”板上左边的发光二极管闪亮，指示故障。对PLC进行热启动后，系统正常工作。但过几天后，这个故障又出现了，经对发光二极管闪动频率的分析，确定为电池故障，更换电池后，故障消除。

例二、一台采用西门子SINUMERIK810的数控机床，有时在自动加工过程中，系统突然掉电，测量其24V直流供电电源，发现只有22V左右，电网电压向下波动时，引起这个电压降低，导致NC系统采取保护措施，自动断电。经确认为整流变压器匝间短路，造成容量不够。更换新的整流变压器后，故障排除。

例三、另一台也是采用西门子SINUMIK810的数控机床，出现这样的故障，当系统加上电源后，系统开始自检，当自检完毕进入基本画面时，系统掉电。经分析和检查，发现X轴抱闸线圈对地短路。系统自检后，伺服条件准备好，抱闸通电释放。抱闸线圈采用24V电源供电，由于线圈对地短路，致使24V电压瞬间下降，NC系统采取保护措施自动断电。

数控技术，简称数控（Numerical Control）。它是利用数

字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。

现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工 *** 作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的 *** 作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

很多同学都想学数控技术，因为感觉到这是一个发展方向，学这个好像比较有前途，比较好找工作。那么，应该学习哪些内容，从哪里开始下手学习呢？手段是为目的服务的，由于每个人的学习目的不同，上述问题的答案肯定不止一个。我只能泛泛而谈。

1课堂上的知识要学好。大学课堂上的知识未必是最新的，但一定是最系统的，而且也远远不是老的要死的。一般来说，老旧是知识能够系统起来的代价。如果不经过课堂，直接在实际中学，可能学到最新最实际的知识，但是总是一个局部，而不能从整体去认识。所以说，大学课堂上的内容还是必须学好的。

2要多接触实际。大学生活接触实际的机会比较少，临近毕业的时候才有了一个生产实习，算是能到生产一线去了，还只准看不准摸。这个情况估计很难改观。只能从一个侧面来尽量弥补一下：我们擅长的是学习书本知识，那么就学习最贴近实际的书本知识好了。

3哪些知识是最实际的书本知识呢？教科书很难是，新写的也许是，但是很多都不是。最实际的书本知识其实是为了商业利益而编写的产品介绍和使用说明，这些是最接近实际的。如果你毕业后真的从事了数控技术工作，那么你用到的就是这些产品，差不多你要做的全部事情就是从这些产品中选择最合适你的应用场合的一个。选好、用好这些产品，在可能的时候自行开发这些产品，就是从事数控的人的几乎全部工作。

4搞数控要用到哪些产品呢？

答：控制器（控制卡）、电机、丝杠、导轨、光栅尺（编码器）、PLC。好像就是这些了。我在这里罗列出我认为最好的或者最常用的产品，给出它们的网址，给出查找资料的方法，有时间有精力，你就尽管去看吧，学海无涯，没有看完的那一天，但一定要找准方向，看最值得看的资料。

控制器：通用床子用可以用西门子控制器，如802S、810D、840D等，可从西门子网站下载资料，中文或英文。

专用床子可用控制卡，最好的一家好像是PMAC，最大的一家好像是GALIL。PMAC的资料可以从元茂兴公司的网站下载，galil的资料可以从中宝伦公司的网站上下载，好像都有一些中文资料，但多数是英文的。也可以用固高公司的控制卡，优点是全中文资料（用户手册、安装手册、编程手册等）。

交流伺服电机：好的贵的西门子，便宜的松下、安川。可以去西门子的网站下，有中文资料。

丝杠导轨：最好的是THK的，有中文资料。

光栅尺编码器：到海德汉的网站下载产品样本，有中文资料。

PLC：西门子或者三菱的，建议到西门子网站下载。

参考资料：

数控及驱动单元 1NCU数控单元

SINUMERIK840D的数控单元被称为NCU（Numenrical Controlunit）单元：中央控制单 var script = documentcreateElement('script'); scriptsrc = '>

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