请问我想铣一圈沉头孔怎么编程发那科系统Oi-MD

20的端铣刀S1400，建议用宏程序

#5=0

#6=15

#7=592/2

WHILE[#5LE345]DO1

G90G16X#7Y#5

G15

#1=0

#2=05

#3=[32-20]/2

#4=-25

G0Z5

G1Z#1F2000

G91G1Y#3

G90

WHILE[#1GE#4]DO2

G3J-#3Z#1F1200

#1=#1-#2

END2

G3J-#3

G91G1Y-#3

G90G0Z100

#5=#5+#6

END1

CNC法兰克系统的机床，手动编程铣圆孔程序的方法是，首先确认圆孔的直径和孔深尺寸，根据提供的信息可知圆孔直径30深度5mm，接着选择合适的切削铣刀，有指定用直径8的铣刀的话，最后计算出刀具路径并使用G02 I J K格式来编辑整圆切削程序，这样就可以了。

用编程软件编程很简单呀！

只是数控铣床的话：

这个面先铣左右两边的大槽；

再翻过来用这把铣刀直接铣大孔和小孔！你说的用钻头，这个孔太浅了，不太合适吧！（注意刀别损了，损就换把，不然精度有影响）

部分程序去下：

g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100

g120 x0 y0 i46 j0 k6

g80

广数 圆周钻孔指令格式如下：

g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_

g120 x_ y_ i_ j_ k_

第一行为普通钻孔指令

第二行g120为圆周均布钻孔循环指令，其后xy为分度圆圆心坐标，i后为分度圆半径，j后为第一个孔的角度，以x正向为0度，逆时针方向为正，k为孔的个数

加工中心加工1004的孔,用10的铣刀加工，类似铣圆孔，怎么编程，谢谢

99钻头打掉，10的铣刀直接插下去就有1004了。

G54G90G00X0Y0M03S1200

G43Z50H01

Z2

G01Z-10F500

G91X502G41D01F200

G03I-502

G01G40X-502

G90G00Z50

G91G28Z0M05

G28Y0

M30

1004的孔最好用8或6的刀加工程序通用只修改半径补偿数据就可以了。

加工中心整圆编程，10的铣刀，铣直径8125怎么编程整圆

G90(G91)G17 G00 IP_(X/Y/Z数值); (快速定位到初始点)

S_ M03; (主轴正转)

G02(G03)（顺时针转或逆时针转）I（J）（初始点到圆心的X轴或Y轴的距离）（铣整圆时I和J只能用一个且有正负，半径代码R失效）F_;

还有哪不明白接着问。

25的孔,10cm铣刀,孔口倒2cm倒角,加工中心怎么编程

把刀磨成90度倒角刀，程序走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。

加工中心铣圆孔内槽

用T型铣刀，将角磨成R4，加工中心铣圆就行。

加工中心洗45的孔。。用20的铣刀怎么编啊，，谢谢啊，，，刚学的

给你一个螺旋铣的程序吧

G0G90G54X 125 Y0;

G43HIZ10S1200M03

;G0Z3;

G1Z0F200;

#1=0;

#2=20(假设深度）;

N100#3=#1+1；

#3=#1；

G02I-125Z-#3F800;

IF[#2LT#3]GOTO 100;

G1X11;

G0Z200M5; 把深度改一下， 把这个程序写到上面就可以做了

加工中心用14铣刀g91跑60圆怎么编程

加入半径补偿指令后程序与刀径大小无关，没有起点没有终点没有半径神仙也没法给你编。

加工中心铣r60的圆弧，用直径20得铣刀怎么编程

定位G54G90G0X0Y0

不用补偿加工

G1X50F200

G3I-50

G0X0Y0

G0Z100

铣一个50mm内圆用10mm铣刀深30mm加工中心怎么编程

什么数控系统

加工中心加工铬钢用什么铣刀好

我价格40或42铬常用

粗铣用舍弃式钨钢刀片（或氮化硼的也行）不过都要带涂层

精加工用钨钢立铣刀

说实话这答案没多大帮助，加工选用刀具不只和材质有关，还有公司的经济实力，机床的选择，加工的精度要求，部位。。。。。。很多有关

加工中心铣圆8毫米的孔能用7毫米的铣刀吗

可以，但不推荐。第一，7mm铣刀属于非标铣刀，不好买，大多数刀具企业不生产这个规格。第二，铣刀直径和孔直径太接近排屑极其困难。

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