
采用理论轮廓编程,在系统中预先设定偏置参数,使刀具能加工到图形的实际轮廓,这种功能即为刀具半径补偿功能。
一、数控机床在加工过程中,其所控制的是刀具中心的轨迹。因此在数控编程时,可以根据刀具中心的轨迹进行编程,这种编程方法称为刀具中心编程。粗加工中由于留有余量,对零件的尺寸精度影响不大对,简单图形可采用刀具中心轨迹编程。
二、当零件加工部分形状较为复杂时,如果选用刀具中心编程,就会给计算关键点带来很大工作量,而且往往由于关键点的计算误差影响机床的插补运算,进而产生报警,使加工无法正常进行。
三、伴随着科学技术的发展,机械产品日趋精密、复杂。特别是航空航天、军工等行业的需要,促进了数控行业的飞速发展。而且大量的轴类、盘类及套类零件的生产,需要到数控车床去完成。因此在生产加工当中,刀尖的半径补偿问题就必定成为我们必定需要考虑的问题。
四、刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内,程序执行刀具补偿指令后,刀具的实际位置就代替了原来位置。
G92 X0 Y0 Z0;………………………………… 指定绝对坐标值
刀具定位在开始位置X0 Y0 Z0
N1 G90 G17 G00 G41 D07 X2500 Y5500; 开始刀具半径补偿起刀刀具用D07指定的距离偏移到编
程轨迹的右边换句话说刀具轨迹有刀具半径偏移偏置方
式因为D07已预先设定为15 刀具半径为15mm
N2 G01 Y9000 F150; ……………………… 从P1到P2加工
N3 X4500; ……………………………………从P2到P3加工
N4 G03 X5000 Y11500 R6500; ……………从P3到P4加工
N5 G02 X9000 R-2500; …………………… 从 P4到P5加工
N6 G03 X9500 Y9000 R6500; ……………从P5到P6加工
N7 G01 X11500; ……………………………从P6到P7加工
N8 Y5500; ……………………………………从P7到P8加工
N9 X7000 Y6500; ……………………………从P8到P9加工
N10 X2500 Y5500; …………………………从P9到P1加工
N11 G00 G40 X0 Y0; ………………………取消偏置方式
刀具返回到开始位置X0,Y0,Z0
以上就是关于数控车的刀具半径怎么补偿全部的内容,包括:数控车的刀具半径怎么补偿、加工中心半径补偿怎么设置、等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
微信扫一扫
支付宝扫一扫
评论列表(0条)