
与PLC有关的故障检测思路和方法:
根据报警号诊断故障;
根据动作顺序诊断故障;
根据控制对象的工作原理诊断故障;
根据PLC的I/O状态诊断故障;
通过PLC梯形图诊断故障;
动态跟踪梯形图诊断故障。
首先,你需要说明你的plc和触摸屏是哪一款,什么品牌,然后才可以告诉你具体案例,现在我以西门子和mcgs触摸屏为例,你需要有一台电脑,然后先是电脑能够成功下载程序至plc,然后在电脑里面触摸屏组态软件有一个在线仿真,你可以先在线仿真一下,如果能完全控制到plc,那么ok,plc口是正常的,触摸屏组态是正常的,你下载至触摸屏以后,看看能不能连上,不能连上,就是触摸屏的通讯口或者编程电缆的问题,当然你要会的话,就把变量oooo做到画面上,如果显示是0就是通讯正常,1-2-3-4都有对应的错误,在组态软件里面按f1就能看到,打字不易,望采纳
(2)根据动作顺序诊断故障 数控机床上刀具及托盘等装置的自动交换动作,都是按一定的顺序来完成因此,观察机械装置的运动过程,比较故障和正常时的情况,就可发现疑点,诊断出故障原因。(3)根据控制对象的工作原理诊断故障 数控机床的PLC程序是按照控制对象的工作原理设计的,通过对控制对象工作原理的分析,结合PLC的I/O状态是诊断故障很有效的方法。(4)根据PLC的I/O状态诊断故障 在数控机床中,输入/输出信号的传递,一般要通过PLC的I/O接口来实现,因此一些故障会在PLC的I/O接口通道上反映出来。数控机床的这个特点为故障诊断提供了方便。如果不是数控系统硬件故障,可以不必查看梯形图和有关电路图,通过查询PLC的I/O通常状态和故障状态来进行诊断。 另外一种简单实用的方法,就是将数控机床的输入/输出状态列表,通过比较通常状态和故障状态,就能迅速诊断出故障部位。(5)通过PLC梯形图诊断故障 根据PLC的梯形图来分析和诊断故障是解决数控机床外围故障的基本方法。如 果采用这种方法诊断机床故障,首先应该查清机床的工作原理、动作顺序和连锁关系,然后利用CNC系统的自诊断功能或通过机外编程器,根据PLC梯形图查看相关的输入、输出及标志的状态,以确定故障原因。(6)动态跟踪梯形图诊断故障 有些PLC发生故障时,查看输入/输出及标志状态均为正常,此时必须通过PLC动态跟踪,实时跟踪输入/输出及标志状态的瞬间变化。根据PLC动作原理作出诊断。综上所述,PLC故障诊断的要点是:要了解数控机床各部分检测开关的安装位置。如加工中心的刀库,机械手和回转工作台,数控车床的旋转刀架和尾架,机床的气、液压系统中的限位开关,接近开关和压力开关等,要清楚检测开关作为PLC输入信号的标志。要了解执行机构的动作顺序。如液压缸、气缸的电磁换向阀等,要清楚对应的PLC输出信号标志。要了解各种条件标志。如启动、停止、限位、夹紧和放松等标志信号借助编程器跟踪梯形图的动态变化,分析故障的原因,根据机床的工作原理作出正确的诊断。
一般最少有这样的3个灯。
1,电源指示灯(power)。PLC通电后就会亮;
2,运行指示灯(run)。PLC运行状态就会亮,STOP时不亮;
3,故障指示灯(err)。PLC出现硬件或者软件故障时闪烁或者常亮。
如果运行指示灯不亮,而电源指示灯亮,故障指示灯不亮,那么很可能是PLC打到了STOP档。拨到RUN档就可以了。
如果不是使用故障,则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布,依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障:然后检查PLC的I/O模板是否有故障:最后检查PLC的CPU是否有故障。
在检查PLC本身故障时,可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。
采取上述步骤还检查不出故障部位和原因,则可能是系统设计错误,此时要重新检查系统设计,包括硬件设计和软件设计。
1、检查PLC控制回路中是否有元器件损坏故障,如果有元器件损坏故障,PLC控制系统就会立即自动停止工作。
2、检查PLC中外接继电器、接触器、电磁阀等元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠。
3、查看在外围电路中是否选择了不当的输出形式导致系统不能正常工作。
4、确认PLC的输出端子带负载能力是否已经超过了规定的最大限值。
5、检查外围电路中是否出现了线圈短路、机械故障等情况造成触点不动或接触不良。
扩展资料:
排除PLC外围电路故障的方法:
保证只有有屏蔽的模拟量输入信号线才能与数字量信号线装在同一线槽内,直流电压数字量信号线和模拟量信号线不能与交流电压线同在一线槽内。只有有屏蔽的220V电源线才能与信号线装在同一线槽内。
PLC外壳的屏蔽,一般应保证与电气柜浮空。在PLC外壳底板上加装一块等位屏蔽板保护地使用铜导线与底板保持一点连接其截面积应不少于10mm ,以构成等位屏蔽体,有效地消除外部电磁场的干扰。
对处于强磁场的部分要进行金属屏蔽 电控柜内不宜采用荧光灯具照明。PLC控制系统电源也应采用相应的抗干扰措施。PLC控制系统电源抗干扰的方法有采用隔离变压器、低通滤波器及应用频谱均衡法3种。
参考资料来源:百度百科—可编程逻辑控制器
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