
楼上 那程序傻子都知道是错的问题错在这几地方第一 G17 不用的 机床默认就是XY平面第二 G90 G17 G0 这段如果没加坐标 会报警第二 G98 G76 X---Y---如果没Q偏移会使内圆有刀痕第四 G00 Z-- 安全高度,这里是浪费的直接回换刀原点就好,前面有G98就回到了安全高度的第五 循环打孔没取消会报警没停转,虽然有M30,但这对主轴很大损伤ok,我来编给你看G98G76X-Y-R-Z-Q01F45G80M5M9G0G91G30Z0G30M30这样就基本OK了,明了清楚
G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
G82是沉孔的钻孔加工固定循环,在孔底有暂停,可以得到准确的孔深尺寸,表面更光滑
G81 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;
G83是深孔啄钻的钻孔加工固定循环,每次刀具间歇进给后退至R点,可以把切屑带出孔外
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;
G85是铰孔的钻孔加工固定循环,动作和G81类似,但返回行程中,从Z到R段为切削进给,以保证孔壁的光滑
G85 X_ Y_ Z_ R_ F_;
宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗加工,然后精加工,保证粗糙度
孔口倒斜角 (编程思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面)
例1 平刀倒孔口斜角
已知内孔直径φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1
建立几何模型
设定变量表达式
#1=θ=0(θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0)
#2=X=φ/2 +Ζ1COT[θ]-#1COT[θ]-r
程序
O0001;
S1000 M03;
G90 G54 GOO Z100;
G00 X0 Y0;
G00 Z3;
#1=0;
WHILE[#1LEΖ1]DO1;
#2=φ/2 +Ζ1COT[θ]-#1COT[θ]-r;
G01 X#2 Y0 F300;
G01Z-#1 F100;
G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;
#1=#1+O1;
END1;
G00 Z100;
M30;
任何一种机器,没有孔是作不成的。要把零件连接起来,需要各种不同 尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔;为了把传动部件固定起来,需要各种安装孔;机器零件本身也有许多各种各样的孔 (如油孔、工艺孔、减重孔等)。[1] 加工孔从而使孔达到要求的 *** 作称为孔加工。
内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。
深孔加工
塑料模中的冷却水道孔、加热器孔及一部分顶杆孔等需进行深孔加工。一般冷却水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加热器孔为保证热传导效率,孔径及粗糙度都有一定要求,孔径比加热棒大01~03mm,粗糙度为Ra125~63μm;而顶杆孔要求较高,一般精度为IT8并有垂直度、粗糙度要求。
孔系加工
模具上许多孔都要求保证孔距、孔边距、各孔轴线的平行度、与端面的垂直度及两个零件组装后孔的同轴度。这类孔系加工时一般先加工基准,然后划线加工各孔。
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