请问大家数控加工中心怎么钻孔用宏程序怎么编程，WHILE和IF[#100 GE #101]GOTO1 分别怎么编写．悬赏100

循环宏程序举例：

IF[#100 GE #101]GOTO1

当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。

IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

#1~#33是局部变量，局部变量只能在宏中使用，以保持 *** 作的结果，关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。

#100~#149（#199）和#500~#531（#999）是公共变量，公共变量可在不同的宏程序间共享。关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”，而变量#500~#531保持数据。公共变量#150~#199和#532~#999可以选用，但是当这些变量被使用时，纸带长度减少了85米。

扩展资料：

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。

宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样，只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程；扩展应用范围。

参考资料来源：百度百科-宏程序

宏编程的自动保护功能。

为了保护用户宏变量不被修改，所以法兰克宏程序编程禁止更改。只需要手动取消禁止更改即可恢复正常。

FANUC是日本一家专门研究数控系统的公司，成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家，占据了全球70%的市场份额。

大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要

逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算

很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um

那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用

宏一般分为A类宏和B类宏A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是

以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广由于现在B类宏程序的大量使

用很多书都进行了介绍这里我就不再重复了,但在一些老系统中,比如法兰克OTD系统中由于它的

MDI键盘上没有公式符号,连最简单的等于号都没有,为此如果应用B类宏程序的话就只能在计算机

上编好再通过RSN-32接口传输的数控系统中,可是如果我们没有PC机和RSN-32电缆的话怎么办

呢,那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制了,下面我介绍一下A类宏的引用;

A类宏是用G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx或G65 Hxx P#xx Qxx Rxx格式输入的xx的意思就是数值,

是以um级的量输入的,比如你输入100那就是01MM~~~~~#xx就是变量号,关于变量号是什么意

思再不知道的的话我也就没治了,不过还是教一下吧,变量号就是把数值代入到一个固定的地址中,

固定的地址就是变量,一般OTD系统中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531关闭电源时变

量#100~#149被初始化成“空”，而变量#500~#531保持数据我们如果说#100=30那么现在#100

地址内的数据就是30了,就是这么简单好现在我来说一下H代码,大家可以看到A类宏的标准格式中

#xx和xx都是数值,而G65表示使用A类宏,那么这个H就是要表示各个数值和变量号内的数值或者

各个变量号内的数值与其他变量号内的数值之间要进行一个什么运算,可以说你了解了H代码A类

宏程序你基本就可以应用了,好,现在说一下H代码的各个含义:

以下都以#100和#101和#102,及数值10和20做为例子,应用的时候别把他们当格式就行,

基本指令:

H01赋值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102内的数值赋予到#101中

G65H01P#101Q#10:把10赋予到#101中

H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值加上#103的数值赋予#101

G65 H02 P#101 Q#102 R10

G65 H02 P#101 Q10 R#103

G65 H02 P#101 Q10 R20

上面4个都是加指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值加上R后面的数

值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中

H03减指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值减去#103的数值赋予#101

G65 H03 P#101 Q#102 R10

G65 H03 P#101 Q10 R#103

G65 H03 P#101 Q20 R10

上面4个都是减指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值减去R后面的数

值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中

H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值乘上#103的数值赋予#101

G65 H04 P#101 Q#102 R10

G65 H04 P#101 Q10 R#103

G65 H04 P#101 Q20 R10

上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的数

值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中

H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的数值除以#103的数值赋予#101

G65 H05 P#101 Q#102 R10

G65 H05 P#101 Q10 R#103

G65 H05 P#101 Q20 R10

上面4个都是除指令格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值除以R后面的数

值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中(余数不存,除数如果为0的话会出现112报警)

三角函数指令:

H31 SIN正玄函数指令:格式G65 H31 P#101 Q#102 R#103;含义Q后面的#102是三角形的斜边R

后面的#103内存的是角度结果是#101=#102SIN#103,也就是说可以直接用这个求出三角形的另

一条边长和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值

H32 COS余玄函数指令:格式G65 H32 #101 Q#102 R#103;含义Q后面的#102是三角形的斜边

R后面的#103内存的是角度结果是#101=#102COS#103,也就是说可以直接用这个求出三角形的

另一条边长和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值

H33和H34本来应该是TAN 和ATAN的可是经过我使用得数并不准确,希望有知道的人能够告诉我

是为什么

开平方根指令:

H21;格式G65 H21 P#101 Q#102 ;意思是把#102内的数值开了平方根然后存到#101中(这个指令

是非常重要的如果在车椭圆的时候没有开平方跟的指令是没可能用宏做到的

无条件转移指令:

H80;格式:G65 H80 P10 ;直接跳到第10程序段

有条件转移指令:

H81 H82 H83 H84 H85 H86 ,分别是等于就转的H81;不等于就转的H82;小于就转

的H83;大于就转的H84;小于等于就转的H85;大于等于就转的H86;

格式:G65 H8x P10 Q#101 R#102;将#101内的数值和#102内的数值相比较,按上面的H8x的码带

入H8x中去,如果条件符合就跳到第10程序段,如果不符合就继续执行下面的程序段

清单如下：

CNC常用系统变量 系统变量 #4000：主程式号 #4120:当前刀具号 #3100:数据空（宏变量） #3004=2 :控制G01进给 #3901:已加工数量 #3902:加工目标数

#3290:第1位=1，宏变量解锁 #3001:计时器单位毫秒 #3002:计时器单位小时

#3011:机台日期2011912(20110912) #3012：机台时间91021(091021) #5023 Z值（无法改动的数值）

#5022→当前机械坐标Y值（无法改动的数值） #5021 X值（无法改动的数值） #5043 Z值（无法改动的数值）

#5042→绝对坐标Y值（无法改动的数值） #5041 X值（无法改动的数值） #5063

#5062 }绝对坐标与当前机械坐标的相对值 #5061

系统变量相对应的坐标系探头代入 系统变量→坐标系→→探头程式

#5201公共坐标X值 ¤ #5202坐标Y值 ¤ #5203坐标Z值 #5221→G54坐标X值 U54

#5241→G55坐标X值 U55 #5261→G56坐标X值 U56 #5281→G57坐标X值 U57 #5301→G58坐标X值 U58 #5321→G59坐标X值 U59

（说明：凡是系统变量坐标系尾数是“1”表示X值，“2”表示Y值，“3”表示Z值。） #7001→G541P1X值 U1001 #7021→G541P2X值 U1002 #7041→G541P3X值 U1003 #7061→G541P4X值 U1004 #7081→G541P5X值 U1005 #7101→G541P6X值 U1006 #7121→G541P7X值 U1007

（说明：凡是坐标系尾数是“1”表示X值，“2”表示Y值，“3”表示Z值。） 参数 7851;换刀刀盘旋转速度

7810:当前刀具号，（必须与当前刀具号一致） 3201:传程式时断开，将从左数2位“0”改成“1” 3202：解除“8”“9”字开头的程式保护 6031：设定宏变量号保护起始 6032：设定宏变量号保护末尾 1321:控制机台行程

LE: 小于或等于≤Less then or Equal LT: 小于＜ Less Then

GE: 大于或等于≥Great then or Equal GT: 大于＞ Great Than EQ: 等于＝ Equal

扩展资料：

FANUC系统常用系统变量：

#4000：主程式号

#4120:当前刀具号

#3100:数据空（宏变量）

#3004=2 :控制G01进给

#3901:已加工数量

#3902:加工目标数

#3290:第1位=1，宏变量解锁

#3001:计时器单位毫秒

#3002:计时器单位小时

#3011:机台日期2011912(20110912)

#3012：机台时间91021(091021)

#5023

Z值（无法改动的数值）

#5022→当前机械坐标Y值（无法改动的数值）

#5021 X值（无法改动的数值）

#5043

Z值（无法改动的数值）

#5042→绝对坐标Y值（无法改动的数值）

#5041 X值（无法改动的数值）

#5063

#5062}绝对坐标与当前机械坐标的相对值

#5061

系统变量相对应的坐标系探头代入系统变量→坐标系→探头程式

#5201 公共坐标X值

#5202 坐标Y值

#5203 坐标Z值

#5221→G54坐标X值  U54

#5241→G55坐标X值  U55

#5261→G56坐标X值  U56

#5281→G57坐标X值  U57

#5301→G58坐标X值  U58

#5321→G59坐标X值  U59

#7001→G541P1X值  U1001

#7021→G541P2X值  U1002

#7041→G541P3X值  U1003

#7061→G541P4X值  U1004

#7081→G541P5X值  U1005

#7101→G541P6X值  U1006

#7121→G541P7X值  U1007

参数：

7851;换刀刀盘旋转速度

7810:当前刀具号，（必须与当前刀具号一致）

3201:传程式时断开，将从左数2位“0”改成“1”

3202：解除“8”“9”字开头的程式保护

6031：设定宏变量号保护起始

6032：设定宏变量号保护末尾

1321:控制机台行程

比较符：

LE:小于或等于≤LessthenorEqual

LT:小于＜LessThen

GE:大于或等于≥GreatthenorEqual

GT:大于＞GreatThan

EQ:等于＝Equal

NE:不等于≠NotEqual

WH:循环WHILE

END:结束

IF:如果

GOTO:跳跃

THEN：那么

OR:和

AND:或者

ABS:绝对值

一　GOTO

N

无条件转移

：

例：

N10

。。。。

N20。。。

。。

GOTO

10；

[回到N10那一段程序]

二　IF

[

]GOTO[

]

当条件满足的时候

就一直循环

反之就执行下一段

例：

N10

G90

G0

X

Y

；

#1=#1+1；

G1

X

F

；

G0

Z

；

IF[#1LE5]GOTO10；（当#1小于或等于5的时候，程序跳到N10那一段

]

三　WHILE[

]

DO--

（当满足括号里面的条件

程序就一直执行]

例：

#1=0；

WHILE[#1NE5]DO1；

#1=#1+1

G90

G0

X

Y

；

G1

X

F

；

G0

Z

；

END1；

#100=#5221； #100= G54坐标系第1轴工件原点的偏移量

#101=#5222； #101= G54坐标系第2轴工件原点的偏移量

#103=#5021； 第1轴 当前坐标位置

#104=#5022； 第2轴 当前坐标位置

#105=#104-#101； 计算第2轴长度

#106=#103-#100； 计算第1轴长度

#105=ABS[#105]; 第2轴取绝对值

#106=ABS[#106}; 第1轴取绝对值

#107=ATAN[#105]/[#106]; 反正切 计算角度

#500=#107; #500=计算的角度

#3000=1(#107)[AO DU]; 用户自定义宏报警 MC3001 (#107)

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