新产品开发的程序

新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。

1）调查研究阶段。　发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。为此必须认真作好调查计划工作。这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。

2）新产品开发的构思创意阶段。　新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。企业新产品开发构思创意主要来自三个方面：⑴来自用户。企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。⑵来自该企业职工。特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。⑶来自专业科研人员。科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。

新产品创意包括三个方面的内容：产品构思、构思筛选和产品概念的形成。

⑴产品构思。产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。

⑵构思筛选。并非所有的产品构思都能发展成为新产品。有的产品构思可能很好，但与企业的发展目标不符合，也缺乏相应的资源条件；有的产品构思可能本身就不切实际，缺乏开发的可能性。因此，必须对产品构思进行筛选。

⑶产品概念的形成。经过筛选后的构思仅仅是设计人员或管理者头脑中的概念，离产品还有相当的距离。还需要形成能够为消费者接受的、具体的产品概念。产品概念的形成过程实际上就是构思创意与消费者需求相结合的过程。

3）新产品设计阶段。　产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。

⑴初步设计阶段。这一般是为下一步技术设计作准备。这一阶段的主要工作就是编制设计任务书，让上级对设计任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见，经上级批准后，作为新产品技术设计的依据。它的主要任务在于正确地确定产品最佳总体设计方案、设计依据、产品用途及使用范围、基本参数及主要技术性能指标、产品工作原理及系统标准化综合要求、关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析、对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，研究确定产品的合理性能（包括消除剩余功能）及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案等。

⑵技术设计阶段。技术设计阶段是新产品的定型阶段。它是在初步设计的基础上完成设计过程中必须的试验研究（新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验），并写出试验研究大纲和研究试验报告；作出产品设计计算书；画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告；绘出各种系统原理图；提出特殊元件、外购件、材料清单；对技术任务书的某些内容进行审查和修正；对产品进行可靠性、可维修性分析。

⑶工作图设计阶段。工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制（生产）及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。

4）新产品试制与评价鉴定阶段新产品试制阶段又分为样品试制和小批试制阶段。

1样品试制阶段。它的目的是考核产品设计质量，考验产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型，同时也要验证产品结构工艺性，审查主要工艺上存在的问题。

2小批试制阶段。这一阶段的工作重点在于工艺准备，主要目的是考验产品的工艺，验证它在正常生产条件下（即在生产车间条件下）能否保证所规定的技术条件、质量和良好的经济效果。

试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。然后才能得出全面定型结论，投入正式生产。

5）生产技术准备阶段。　在这个阶段，应完成全部工作图的设计，确定各种零部件的技术要求。

6）正式生产和销售阶段。　在这个阶段，不仅需要作好生产计划、劳动组织、物资供应、设备管理等一系列工作，还要考虑如何把新产品引入市场，如研究产品的促销宣传方式、价格策略、销售渠道和提供服务等方面的问题。新产品的市场开发既是新产品开发过程的终点，又是下一代新产品再开发的起点。通过市场开发，可确切地了解开发的产品是否适应需要以及适应的程度；分析与产品开发有关的市场情报可为开发产品决策、为改进下一批（代）产品、为提高开发研制水平提供依据，同时还可取得有关潜在市场大小的数据资料。

实验设计的主要步骤可归纳为：根据研究目的提出假设；拟定验证假设的方法、程序；选择适当的处理、分析实验数据的统计方法。

试验设计，也称为实验设计。数理统计的一个分支。关于如何按照预定目标制订适当的实验方案，以利于对实验结果进行有效的统计分析的数学原理和实施方法。

一个实验的设计，即对实验的一种安排，需要考虑实验所要解决的问题类型、对结论赋予何种程度的普遍性、希望以多大功效作检验、试验单元的齐性、每次试验的耗资耗时等方面，选取适当的因子和相应的水平，从而给出实验实施的具体程序和数据分析的框架。

作用

试验设计在工业生产和工程设计中能发挥重要的作用，主要有：提高产量；减少质量的波动，提高产品质量水准；大大缩短新产品试验周期；降低成本；试验设计延长产品寿命。

在工农业生产和科学研究中，经常需要做试验，以求达到预期的目的。例如在工农业生产中希望通过试验达到高质、优产、低消耗，特别是新产品试验，未知的东西很多，要通过试验来摸索工艺条件或配方。如何做试验，其中大有学问。试验设计得好，会事半功倍，反之会事倍功半，甚至劳而无功。

如果要最有效地进行科学试验，必须用科学方法来设计。所谓试验的统计设计，就是设计试验的过程，使得收集的数据适合于用统计方法分析，得出有效的和客观的结论。如果想从数据作出有意义的结论，用统计方法作试验设计是必要的。

当问题涉及到受试验误差影响的数据时，只有统计方法才是客观的分析方法。这样一来，任一试验问题就存在两个方面：试验的设计和数据的统计分析。这两个课题是紧密相连的，因为分析方法直接依赖于所用的设计。

问题一：判定产品是否合格的检验依据为 兄弟你要知道产品质量是否合格，请看完下面的说法，你会比较全面认识。

产品标准是判断产品质量是否有问题的最基本、最主要的依据之一，它是对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。我国有一部专门的法律，叫做《中华人民共和国标准化法》，对哪些技术要求应当制定标准做出了明确规定。

产品标准的内容主要包括以下几个方面：①产品的适用范围；②产品的品种、规格和结构形式；③产品的主要性能；④产品的试验、检验方法和验收规则；⑤产品的包装、储存和运输等方面的要求。

我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。国家标准在全国范围内适用，其他各级标准不得与国家标准相抵触。没有国家标准的，可以制定行业标准或地方标准。企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业生产的产品，都应当标明执行的标准，其标明的标准可以作为检验其产品是否合格的依据。如果产品符合其标明的标准就是合格产品，反之，就是不合格产品。

问题二：怎样判断产品是否合格 这个要看是什么商品 如果是食品看有没有ISO标志生产日期！如果是家电 那就要实 *** ！

问题三：怎么查企业信息和商品是否合格 去当地工商局的网站上可以查到企业信息。不知道你这个号码是什么号，应该是什么产品的认证号码吧，那就去认证这个产品的网站上查产品信息。

问题四：怎样在工商局网站上查一样商品是否合格 哈哈,选我吧!查不了，如果你要查，按照商品的标准号和生产许可证号可以在质监部门的网站找到点东西。工商局只会对流通领域的食品问题定期发布，北京是每周报纸会有下架信息。其他地方不知道。

问题五：如何判定发证检验产品是否合格 104、如何判定发证检验产品是否合格？

发证检验是对产品的全项检验，包括强制性国家标准、强制性行业标准、企业执行标准以及有关法规所规定的全部检验项目。所检项目合格可判定发证检验产品合格。所检项目中有一项或一项以上不合格时，判定发证检验产品不合格。

问题六：怎么检验美容院产品是否合格 是不是合格，基本上你把商品上面的许可证编号到国家QS官网去查询，如果查得到而且和商品信息符合基本就是合格的，没有的就是违规 *** 作

问题七：怎么查一个商品是否合格 去国家食品药品管理局看看有没有相关的信息

问题八：请问怎么查保健品是否合格啊？ 这个东西你最好还是别吃，估计不是什么正规的产品。

其实食健字和食证字号在网上都能查得到的，你提供的这个粤卫食证字（2007）第0306A05099号，一查就知道套号产品超级多。套号产品就相当于无证产品，谁晓得都是些什么成分啊，不敢放心吃的。

冬虫夏草对肾炎确实很好的，用原药材做药膳是最好的。不过真品非常昂贵，现在又兴起吃虫草子实体，就是那种金**的丝状菌，有很浓郁香味的。当然效果比冬虫夏草差远了，不过胜在价廉，每周炖个3、4次，对保健也很有好处。并且，不管怎么说，比那种都不知道到底放了常么东西的“虫草胶囊”之类的，要实惠得多也有效得多

问题九：怎么判断进口商品合不合格 你好，不知道你所说的商品是哪种商品？是食品还是服装还是别的什么具体产品呢？一下我就以食品为例：

如果没有通过规范的程序、合法的渠道进口，未经检验检疫合格的外来食品，在原材料使用、加工过程、储存、运输等方面都可能存在安全隐患，一些食品可能存在微生物、重金属超标，染色料、防腐剂不合格等问题，有些质量不合格、甚至是“三无产品”。

可通过以下三方面辨别真假进口食品：

第一，查看进口食品上是否有中文标签。按照国家出入境检验检疫局《进出口食品标签管理办法》规定，进口食品标签必须事先经过审核，取得《进出口食品标签审核证书》，进口食品标签必须为正式中文标签。

第二，注意查看所选购的进口商品上是否贴有激光防伪的“CIQ”标志。“CIQ”是“中国检验检疫”的缩写，该防伪标志是从2000年开始对检验检疫合格的进口食品统一加贴的。“CIQ”标志基本样式为圆形，银色底蓝色字（为“中国进出口检验检疫”）字样，规格有10厘米、20厘米、30厘米、40厘米四种，背面注有九位数码流水号，该标志是辨别“洋食品”真伪的最重要手段。

希望能帮到你哈。

问题十：食品药品监督局管理网我想查一下化妆品是否合格，怎么查 我在看查询，分享给你，快来看！ app2sfdagov/der=cx

护肤品开发，一般会经历以下几个程序：

1、确定开发护肤品。且需要有第三类化妆品商标（最好是商标注册证，仅有商标回执很多地方药监局不承认）+护肤品销售范围营业执照。

2、制作开发提案。根据想开发的护肤品，制作产品提案PPT（你想开发怎么样的产品，针对人群，主打什么功效，想添加哪些成分，预估售价，想要怎么样的包材，大概何时上市，设计方向是哪些，大概如何推广等），开始排期。此提案基本定了产品的灵魂所在。

3、调样+确认配方。提案确认后可开始安排调样，新品调样一般耗时3-15天不等。此步骤由OEM厂提供调好的料体收到后试用，觉得不行再返回给OEM重新调整，觉得OK可以确认配方给OEM厂。OEM厂提供背标成分，此时可以拟定背标内容。

4、寻找包材。根据提案寻找相应的包材，如塑料瓶还是玻璃瓶还是亚克力等，外盒用什么材质（一般有白卡纸，银卡纸，特种纸等），包材可在调样期间同步寻找。同步提供报价。

这里说下包材的起订量。一般情况下铝箔袋（面膜袋）是30000片起订（大一点的厂要5万起订），玻璃瓶是5000起订，白色（透明）软管5000起订（大一点的厂要1万起订），有色软管10000起订，塑料瓶及亚克力一般1万起订，纸盒5000起订等，数量越少价格越贵。

5、安排设计。确认瓶型及初步品名后即可安排设计。设计确认后待OEM厂提供背标成分即可安排做外盒展开图设计。确认设计稿后给到OEM厂审核（现在网上备案对设计稿审核较严格，为了避免一些文字备案时被驳回，最好给到OEM厂审核）

6、确认设计稿。审核后各部门进行签字确认设计稿。

7、备案送检。安排送第三方检测机构安排备案检测（一般做非特检测），可直接交给OEM厂负责。一般需要10个工作日（2周时间）。

8、包材打样。送检的同时同步安排包材打样，一般只打样一次（正常都需要给打样费，800-2000不等，大部分可以做大货时抵消货款），面膜袋一般不打样（因为涉及到铜版制作，费用不退，面膜袋一般等备案过后直接生产，担心有问题可以直接去供应商生产的时候跟色）。打样时间一般7-15天不等。

9、包材确认。收到打样后的包材，确认包材。（此时有修改意见也可以提出，一般备案的时候P一下包装就行），包材需要在网上备案前出来，因为网上备案需要拍摄实际销售包装上传系统（很多地方药监局不同意使用效果图备案，如深圳，一般要求实际销售包装备案）。

10、网上备案。拿到第三方检测报告及实际销售包装后，由OEM厂提供相关备案资料给到客户，客户安排网上提交，由客户当地的药监局进行网上审核；客户方备案过后，由OEM厂关联备案，并安排OEM厂这边的药监局审核。双方网上通过后，分别于当地药监局进行现场资料审核。（现场资料审核可由OEM厂提供）。此时间一般耗时1个月。

11、包材测试。一般正规一些的企业，会对供应商打样的包材进行测试，如外盒一般做附着力测试看是否掉色、喷码、条形码扫描、粘合牢固度测试、颠簸测试（模拟运输过程）、跌落测试（看产品是否跌落下来会坏）、光照（货架陈列的最好做下，有些外盒在长期光照下颜色会发生巨大变化）等相关测试项目、使用的外箱尺寸、收缩膜尺寸等，均需要测试后下单。瓶子的话一般看下是否容易掉漆，是否会漏液，是否能喷码，满口容量是否正确，还有一些紫外线、臭氧、颠簸、跌落、酒精测试等。

12、大货包材生产。确认打样包材及双方备案过后，测试也没什么问题的情况下，即可安排大货包材生产。这里说下大致的包材货期。玻璃瓶和塑料瓶的生产时间大概是45天左右，铝箔袋一般是25-30天左右，纸盒一般15天左右。软管生产时间大概25-35天，铝塑管要长一些，大概要34-45天左右。

13、产前样确认。包材到厂后，由OEM厂安排成品样板，给客户确认，没问题的情况下大货按照产前样生产。

14、大货生产。产前样确认后即可安排大货生产，一般生产周期预估5-15天，根据工厂的订单量来排单。生产完后按照客户的要求物流运输到指定地点，整个开发就完成了。

15、产品上市。收到产品即可开始安排上市，这个就涉及到产品如何推广销售了。

在PCBA制造过程后，对于一些用到AC 220V、110V 的整机产品，会在产品组装完成后做耐压和接地测试，现在把关于HiPot测试（HiPot--high potential 高电势）,接地测试的资料整理一下。共同学习

耐电压测试基本原理:

将被测产品在高压机输出的试验高电压下产生的漏电流与设置的判断,电流相比较,若检查出的漏电流小于预设值,则判断产品通过测试检查出的漏电流大于于判定电流,试验电压瞬时切断并发出声光报警,测试程序显示测试失败从而测定被测件的耐压强度

耐电压测试（一）电介质强度测试, 亦称hipot 测试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上，表明它的重要性是每个标准的一部分。 hipot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。 这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。 进行hipot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。

进行型式测试的时候, hipot 测试是在某些测试（譬如失效, 潮态及振动测试）之后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘的退化。但是，日常生产进行的hipot 测试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产的产品的结构是与型式测试所用产品的结构相同。 一些由生产流程造成的缺陷可以通过在线hipot 测试检查出来，例如, 变压器绕组电气间隙和爬电距离减小。 这样的故障可能起因于绕线部门的一名新 *** 作员。 其它例子包括检查绝缘材料的针孔瑕疵或发现一个过大的焊点。

大多数安全标准使用2xU + 1000 V 的惯例作为基本的绝缘材料测试的依据, 这里的U 是 *** 作电压（rms值）。 这个惯例仅仅作为一个指导, 对于个别标准特别是IEC 60950 提供了一个具体的表格来定义根据测量到的实际工作电压来确定确切的测试电压1至于使用1000 V 作为基本惯例的原因是产品的绝缘材料在日常使用中可能承受瞬间过电压 。 实验和研究表示, 这些过电压通常高达1000 V 。

测试方法：

高压通常是应用的在横跨被测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设备（EUT）的一次侧电路（Primary Circuit）和金属外壳。 如果绝缘材料在两个部件之间是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导体之间的大电压只能产生非常小的电流流过绝缘体。 虽然这个小电流是可接受的, 但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。 因此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。

另外一个例子是对介于电源的一次（Primary）和二次（Secondary）电路之间的绝缘材料进行测试。 这时所有输出短接在一起。 耐压测试仪的接地探针与短接在一起的输出相连, 同时高压探针与L 和N连接（L和N短接） (参见图1) 。在hipot 测试期间EUT 不工作。 必须注意, 在进行型式测试期间, 理想的情况是先加低于规定的电压的1/2, 然后逐渐上升，并且在10 秒中达到规定电压，并且维护1 分钟。 然而，大多数测试仪器, 直接输出规定电压或使用一个电子控制线路来实现电压的爬升。

测试持续时间：

如果测试是代表认证过程的一部分, 那么测试持续时间必须是所使用的安全标准相符合。 例如,多数标准, 包括IEC 60950 , 测试持续时间是1 分钟。 但是, 当在生产线对产品进行测试, 通常对每个产品进行1 分钟hipot 测试是不实际的, 制造商通常会缩短测试时间, 譬如几秒钟, 但是使用更高的电压。 一个典型的经验法则是110-120% （2xU + 1000 V）, 1-2 秒。 测试持续时间和程序应该得到相关测试机构的同意。 值得注意的是, 虽然被减少的时间和增加的电压是近似, 实验和制造商的’数据表明, 每种绝缘材料有它自己的具体电压时间特征。

接地测试:

接地回路阻抗相对小于人体阻抗模型。若有漏电，人体的分流会小到不至于让心室忏动

测试原理:接地电阻测试是安全性能测试很重要的一项测试。测试仪为测试产品提供一个恒定的大电流，该电流不随负载的变化而变化。i给定，测量u，根据欧姆定律计算电阻R。

测试方法:在测试产品的接地点或输入插口的接地触点，对产品的外壳或金属部份，施以一个恒流来测试两点间的阻抗大小，该电流应等于测试产品额定电流15倍或25A（二者取较大者）。在测试产品的接地点或输入插口的接地触点与产品的外壳或金属部份之间测量电压降。由电流和该电压降计算出电阻，该电阻值不应超过01Ω。以此测试，可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、 接地线断路等安全问题。

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