
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT技术员工作职责
1设备维护保养:技术员负责车间所有设备的周保养及月保养执行工作,同时监督员工进行2设备 *** 作:技术员应随时对设备进行调整,以保证设备正常运行。
3编程:对于编程,技术员应确保一次性编好,不能错件,少件,多件,极性错。同时确保程序达到最优化,以提升效率。对于修改程序,一定要返回之后再改,改好之后再优化,不4机器抛料控制:技术员应随时观察机器的抛料情况,对于连续抛料的,要及时调整机器,5 *** 机员培训及管理:技术员负责对 *** 机员的培训及监督工作,对于 *** 作员 *** 作不当的地方应及时提醒改正。特别是机器的安全 *** 作,及人身安全。
6在线品质控制及效率提升:技术员负责生产线的全部品质控制工作,不良品pcba的分析、修理以及测试并及时发掘问题、解决问题,提升良率,重点监控印锡, *** 机,回流焊接,返修工位。对于贴片机应调试到最优化状态,减少停机时间,换料时间,减少故障报警7不断学习相关设备管理、工艺改善等知识;按时完成上级领导交办的其他工作
SMT拉长工作职责
1现场纪律维护;拉长应随时维护工作现场纪律,按照工厂管理要求及车间
2现场5S管理:对于车间的5S管理,应合理安排人员进行整理,清洁等工作。对于静电衣、帽的着装及静电环之配带,要随时进行监控并改正。
3现场人员作业规范监督:根据制定的岗位 *** 作规范,拉长应随时对现场进行稽查。4生产执行:按照排程合理安排生产,提高生产效率。
5规范严格要求所有SMT人员管理交接好物料,防止丢失物料,减少损耗。6生产效率管控:按照 *** 作规范,督促员工掌握方法,提升效率。
7产品品质管控:拉长负责全线的品质控制,如发现有异常,随时要求技术人员处理,对于物料不良,随时上报主管。并负责跟踪改正结果
8生产过程中的数据统计,生产状况表制作。负责填写《生产看板》
9参与批量性产品质量问题的原因调查,执行预防措施;培训、引导员工落实各种流程文件、工艺文件、管理规定等规范化文件;针对不规范的情况执行整改措施,并跟踪执行情况,10按时完成上级领导交办的其他工作
SMT工程师职责
1每日确认SMT设备运行状况,针对设备问题点及故障进行处理,保证设备的正常运行。
2定时升级设备软件,保存、更新机器数据,申购设备配件,备份硬盘及其 *** 作系统,应用软件等。3组织、调查、分析产品异常原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果。4根据每周的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行控制和改善。5辅助新产品试验的生产,总结经验做好以后量产的准备。
6根据加工工艺和效率的需求,提高设备功能的开发和应用,包括设备功能的发掘,设备加工功能力的研究,提升设备应用能力,辅助程序员对程序进行优化。7不断学习相关设备管理、维修、维护、保养、校正、工艺改善等知识。
8根据保养计划,带领技术员认真实施设备的周保养、月保养、年度保养内容,确认保养和校正效果,并认真填写保养记录,设备保养过程中总结经验,及时提升、发掘新的保养方9熟悉机器设备的性能特点,了解各类机器的运作,在生产中设备或产品出现异常,能迅速的做出正确的制成异常判断,并及时修复问题,恢复正常生产。10每月总结、反馈日常生产中的设备、工艺、物料等问题; 11按时完成上级领导交办的其他工作
车间主管工作职责
1全面负责车间生产效率和产品质量的提升。
2全面负责生产产能的达成,成本的降低,生产报表的审核。
你可能是刚从事SMT行业吧!
SMT编程不需要使用什么语言,它不同于计算机编写程序。初步可以这样讲:
SMT编程的目的:为了使SMD贴片元件通过机器的方式将各种类有规则的零件安装在PCB线路板上。
编程方法:根据“贴片机”类型不同,编程的软件也不同。但大致的基本几大要素是不会变的。如PCB信息、CAD坐标信息、元件信息、拼板信息、Mark信息。然后在这几大要素中,有程序员需要去完成的内容,其它是需要跟线技术人员完成的内容。
贴片机初步定义:将SMT封装式的元件安装到PCB板上的机器。
贴片机种类:目前世面上主流的机器有 西门子、FUJI、YAMAHA、JUKI、松下、索尼、飞利浦的机器
编程软件:每种贴片机都有机器配套的编程软件,也有通用的编程软件。
这个问题如果要很正规标准的回答,最少也要介绍3个以上流程的准备工作,在这里我不做这么详细的表达,用一句话吧,概括一下SMT整个工站的准备工作以及重点注意事项:
首先要知道今天生产什么,程序员准备做好程序,物料员准备领好物料、PCB以及电子料,其次印刷员准备钢网、夹具、锡膏回温、搅拌、PCB来料检验,备料员 *** 机手准备提前准备上好物料排好站位,拷贝好程序、调试,炉前以及IPQA准备好样板、BOM、图纸,然后炉后检修人员准备好烙铁、显微镜、放大镜、套板(可检验元件是否漏件、反向等)、AOI人员准备做好程序检查等等。。。。。
SMT指的是表面贴装技术,就是将电子元件通过设备打到PCB板上面,然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。
SMT的每一个流程就是一个岗位: *** 作员,炉前目检,炉后目检,维修,管理人员,组长,主管,调机程序员。
印刷:使用印刷机往PCB上刷锡膏,具体工作内容得看用的是全自动印刷机还是半自动印刷机,以及产线配置的自动化程度。
*** 机:贴片机 *** 作,主要负责上料及一般报警的处理。
炉前:有的地方也叫中间,负责检查贴片机出来的PCB有没有零件贴漏或者贴歪等不良现象(有的生产的产品简单或者产线自动化程度高的厂没有这个工位)。
炉后:检查回流焊出来的产品是否有不良及贴标签等。
外观维修:这个不能算产线了,一般是单独出来的,负责维修炉后检出的外观不良的产品。
AOI检测:用AOI测板的(这个每家配备不一样,也不一定每家都有)。
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