
c轴铣螺纹编程:(一)使用 *** 作系统为fanuc的车削中心。(二)配备至少一个轴向动力刀具。 (三)购置标准铣牙刀。(四)按照通用加工工艺进行加工,仅小直径螺纹部分使用本发明的宏程序。
偏程的宏程序有以下积极效果: *** 作者将宏程序编程录入机床通过启动动力铣牙刀进行螺旋进给,即可获得高质量、高效率的难加工材料的小直径内螺纹加工效果。
呵呵我在公司用Fanuc系统数控车车过梯形螺纹的,外径40左右的一般不用G92 与 G32代码,不方便。常用G76代码,按以下可以:G76 P(m)(r)(a) Q(d)G76 X Z R P Q F 解释一下:P后面的m代表:精车螺纹次数,一般2次就好了 r代表:倒角度 a代表:刀尖角Q后面的d代表:精车的量(粗车余量)X、Z后面是切削终点坐标值R:螺纹半径差(一般后面是0,圆柱螺纹)P:螺纹牙型编程高度Q:第一刀切削深度F:螺纹导程 你可以直接套用这个程序,记住,车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下,60~80转左右。
一G代码(准备功能)
11机械坐标系与机械座标点的设定
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工件坐标系设定 G50
最快速移动 G00 G00
11普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹)
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直线插补 G01 G01
圆弧插补 G02/G03 G02/G03
车螺纹 G32
12固定循环或复合循环
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外圆车销固定循环 G71
端面车销固定循环 G90
螺纹车销固定循环
13调用宏程序
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二M代码(辅助功能)
21主轴正反转与停止
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横轴 Z
众轴 X
主轴正转 M03
主轴反转 M04
主轴停止 M05
22冷却液开关
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冷却液开 M07 M08
冷却液关 M09
23调用子程序
M98调用子程序
M99子程序结束
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切刀切槽 G75
进给量 R
切削速度 F
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