加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔

加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。

例如选择指定了G18 X—Z平面，那X轴Z轴就是坐标轴，Y轴就成了钻孔进给轴，在这个XZ平面，刀具长度补偿要先看看是用Y+为钻孔方向，还是Y-为钻孔方向。如果Y+为钻孔方向，就用G44向Y-方向补偿刀具长度；如果Y-为钻孔方向，就用G43向Y+方向补偿刀具长度。

扩展资料：

1、侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

2、把侧铣头装上后百要先校正，确认侧铣头装夹不松动，加工的时候注意不要太重切削，防止侧铣度头松动，影响加工精喝尺寸公差。

3、侧洗头加工的时候要时刻注意主轴是X还是Y轴，会由于个人习惯一直把Z轴当成主轴方向，编程的时候要注意G43后面跟的是哪一个主轴，不要出错，所以加工的时候要小心。

1、打开软件，新建一个模型，拉伸任意一个长方体，尺寸为805030。

2、在长方体上表面新建一个草图，画出所要生成孔的中心点，也可以在孔对话框中指定点位置才创建。

3、依次点击菜单、插入、设计特征、孔。

4、在d出的孔对话框中，类型选择常规孔，位置选择草图所画的点，孔方向按照默认的垂直于面，如果想要孔的方向沿其它方向可以选择沿矢量，成形中选择为锥形孔。

5、现在设置孔的尺寸，直径15，锥角20，深度20，深度限制根据实际情况还可以选择直至选定、直至下一个和贯通体。

6、布尔中选择减去，预览可得到生成的锥形孔。

加工中心加工1004的孔,用10的铣刀加工，类似铣圆孔，怎么程式设计，谢谢

99钻头打掉，10的铣刀直接插下去就有1004了。

G54G90G00X0Y0M03S1200

G43Z50H01

Z2

G01Z-10F500

G91X502G41D01F200

G03I-502

G01G40X-502

G90G00Z50

G91G28Z0M05

G28Y0

M30

1004的孔最好用8或6的刀加工程式通用只修改半径补偿资料就可以了。

加工中心整圆程式设计，10的铣刀，铣直径8125怎么程式设计整圆

G90(G91)G17 G00 IP_(X/Y/Z数值); (快速定位到初始点)

S_ M03; (主轴正转)

G02(G03)（顺时针转或逆时针转）I（J）（初始点到圆心的X轴或Y轴的距离）（铣整圆时I和J只能用一个且有正负，半径程式码R失效）F_;

还有哪不明白接着问。

25的孔,10cm铣刀,孔口倒2cm倒角,加工中心怎么程式设计

把刀磨成90度倒角刀，程式走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。

加工中心铣圆孔内槽

用T型铣刀，将角磨成R4，加工中心铣圆就行。

加工中心洗45的孔。。用20的铣刀怎么编啊，，谢谢啊，，，刚学的

给你一个螺旋铣的程式吧

G0G90G54X 125 Y0;

G43HIZ10S1200M03

;G0Z3;

G1Z0F200;

#1=0;

#2=20(假设深度）;

N100#3=#1+1；

#3=#1；

G02I-125Z-#3F800;

IF[#2LT#3]GOTO 100;

G1X11;

G0Z200M5; 把深度改一下， 把这个程式写到上面就可以做了

加工中心用14铣刀g91跑60圆怎么程式设计

加入半径补偿指令后程序与刀径大小无关，没有起点没有终点没有半径神仙也没法给你编。

加工中心铣r60的圆弧，用直径20得铣刀怎么程式设计

定位G54G90G0X0Y0

不用补偿加工

G1X50F200

G3I-50

G0X0Y0

G0Z100

铣一个50mm内圆用10mm铣刀深30mm加工中心怎么程式设计

什么数控系统

加工中心加工铬钢用什么铣刀好

我价格40或42铬常用

粗铣用舍弃式钨钢刀片（或氮化硼的也行）不过都要带涂层

精加工用钨钢立铣刀

说实话这答案没多大帮助，加工选用刀具不只和材质有关，还有公司的经济实力，机床的选择，加工的精度要求，部位。。。。。。很多有关

加工中心铣圆8毫米的孔能用7毫米的铣刀吗

可以，但不推荐。第一，7mm铣刀属于非标铣刀，不好买，大多数刀具企业不生产这个规格。第二，铣刀直径和孔直径太接近排屑极其困难。

G0G17G90G54M3S400F1000

Z50

R1=角度

R2=起始宽度（一般为0）

OO:

R5=R2TAN(R1)

R6=(圆半径)-R2

G1X=R6

Z=R5（走斜线）

G3I=-R6

J0(走圆)

R2=R2+(每次x轴让出的数值)

IF

R2<=(X轴最终让出的数值也就是终点)

GOTOB

OO（循环模式）

GOZ50

M30

我们那儿是这样编的

走圆的同时Z向同时走一螺距，再调用子程序，原理与铣螺纹一样只是油槽的螺距要大些，具体编程是：T1 M6G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S2000G43 Z50 H01Z2 M08G01 Z0 F1000G42 X398 D01X405 F100M98 P10 L2G90 G01 G40 X0 Y0 F1000G00 Z0G41 X398 D01 F1000X405 F100M98 P20 L2G90 G01 G40 X0 Y0 F1000G00 Z50 M09M05G91 G28 Z0G28 Y0M30O10G91 G02 I-405 Z-30 F100M99O20G91 G03 I-405 Z-30 F100M99走了二圈深度60MM

开始找个坐标，走到X0 Y0 的位置 前面基本的指令都差不多！走圆就是

G01 z深度 F进给

G01 x圆的半径（看自己带不带刀具的半径）F进给

G02 I圆的半径（看自己带不带刀具半径） F进给

G01 x0点 后面z向退刀就好了

以上就是关于加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔全部的内容，包括:加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔、宏程序铣锥形孔、加工中心加工10.04的孔,用10的铣刀加工，类似铣圆孔，怎么程式设计，谢谢等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！