
你可以使用温控表 只需要给出一个开关量就可以控制温度了 在表上面直接设定需要的温度 有的表做得好的话还可以和你的PLC通讯 你可以在触摸屏上直接设定温度等等,用PLC的话你就要加一个温度采集模块了 然后再PLC里面做PID程序就好了 那个指令的名字就是PID D0 D100 D200 Y0 你查查手册我之前做过记不太清楚了。
西门子模拟量模块控制温度的程序实例:
一、控制要求
将被控系统的温度控制在某一范围之间,当温度低于下限或高于上限时,应能自动进行调整,如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态,则采用声光报警,来提醒 *** 作人员注意,排除故障。
系统设置一个启动按钮来启动控制程序,设置绿、红、黄三台指示灯来指示温度状态。当被控系统的温度在要求范围内,则绿灯亮,表示系统运行正常;当被控系统的温度超过上限或低于下限时,经调整且在设定时间内仍不能回到正常范围,则红灯或黄灯亮,并伴有声音报警,表示温度超过上限或低于下限。
该系统充分利用电气智能平台现有设备,引入PLC和变频器于系统中,将硬件模拟和软件仿真有机结合,有效的运用了平台资源。本文通过对该系统的阐述,详细介绍了PLC和变频器在模拟量信号监控中的运用。
二、控制系统原理及框图
该系统共涉及四大部分,包括温度传感器、变送器、PLC温度监控系统和外部温度调节设备。首先,选取监控对象,在其内部(比如孵坊)选取四个采样点,利用四个温度传感器分别采集这四点温度后;通过变送器将采集到的四点温度的采样值转换为模拟量电压信号,从而得到四个采样点所对应的电压值,输入到PLC的四个模拟量输入端口;PLC温度监控系统将这四点温度读入后,取其平均值,作为被控系统的实际温度值,将其与预先设定的正常温度范围上下限相比较,得出系统所处状态,并向外部温度调节设备输出模拟量控制信号;外部温度调节设备根据输出的模拟量的大小来调节温度的上升与下降或保持恒温状态。
以0~10V来对应温度0~100℃,设置40~60℃为系统的正常温度范围,对应的模拟量电压为4~6V,也即40℃(4V)为下限,60℃(6V)为上限,调节时间设定为20S。
其中,50℃(5V)为我们的温度(电压)基准值。这样,我们就将PLC温度控制系统对温度的监测与控制转变成了PLC对模拟量电压的输入与输出的控制。当被控系统的实际温度低于设定的下限(40℃)时,PLC温度监控系统经过比较运算后,通过其模拟量输出端口向外部温度调节设备输出5-10V的电压,而且输出的电压会根据被控系统实际温度值的降低而升高,从而改变外部温度调节设备,调节温度的幅度。同理,当被控系统的实际温度高于设定的上限(60℃)时,PLC温度监控系统经过比较运算后,通过其模拟量输出端口向外部温度调节设备输出0~5V的电压,而且输出的电压会根据被控系统实际温度值的升高而降低,从而改变外部温度调节设备,调节温度的幅度。而当被控系统的实际温度处于设定的温度正常范围(40—60℃)时,PLC温度监控系统经过比较后,通过其模拟量输出端口向外部温度调节设备输出5V恒定的电压,即输出电压的调节基准量,使温度调节设备保持恒温状态。
以上就是关于基于三菱plc的锅炉温度控制程序全部的内容,包括:基于三菱plc的锅炉温度控制程序、西门子模拟量模块控制温度的程序实例、等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
微信扫一扫
支付宝扫一扫
评论列表(0条)