数控铣床编程指令 要全部的

给你一些重要的！

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补

G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19

平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29

参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42

半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49

长度补偿

G43：长度正补偿

G44：长度负补偿

G@`��8@F�消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令

G70：精加工复合循环

G72：端面车削，径向粗车循环

G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工

G84:右旋螺纹加工

G76：精镗孔循环

G86：镗孔加工循环

G85：铰孔

G80：取消循环指令

11、编程方式

G90、G91

G90：绝对坐标编程

G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定

G96：恒线速度控制

G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）

G99：返回到R点（中间孔）

G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令

M03、M04、M05

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

14、切削液开关

M07、M08、M09

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

15、运动停止

M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心用了g95没有用g94会撞刀。经查询相关资料，零点偏置思路混乱，或一时疏忽，造成绝对刀偏与相对刀偏混用。比如：用G54进行工件零偏后，某一把刀具的刀偏值仍保留了原始的绝对刀偏，在调用这把刀具时，发生严重的超程。或者本来设定使用绝对刀偏，却在程序中误用了G54等指令，且G54原有的偏置值没有删除，造成刀具超程碰撞。

回复 1# 这个代码可以加载到后处理中。在默认后处理中好像是没有这个代码的不知你用的是哪个后处理可以按一下方法解决打开后处理查找ptap$在他的下面添加以下代码,注意不同版本，不同的格式"G95",e(mastercam V9系列后处理）"G95",e$(mastercam X系列后处理）

以上就是关于数控铣床编程指令 要全部的全部的内容，包括:数控铣床编程指令 要全部的、加工中心用了g95没有用g94会撞刀吗、MASTERCAM X5 后处理G95在哪设置等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！