用PLC程序控制四层电梯模拟运行求能人给编个程序

用PLC程序控制四层电梯模拟运行求能人给编个程序,第1张

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书名 图解西门子S7-200系列PLC应用88例

作者 郑凤翼,金沙 主编

出版社 电子工业出版社

ISBN 9787121084126

定价 3980元

出版日期 2009-4-1

页码 377

字数 字

版次 1

印次

▼内容简介

本书以西门子S7—200系列PLC为例,在详细介绍识读PLC梯形图方法和技巧的基础上,精选88个应用实例,讲述各种电动机、机床、一般机械设备、木料传送设备、建筑设备等的PLC控制,以便广大读者在工作中推广使用。�

本书深入浅出、图文并茂,适合广大初、中级电工人员阅读。

▼图书目录

第1章 导读��

11 S7—200系列PLC的系统配置与常用指令

12 本书写作特点��

13 识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤

14 梯形图中的基本电路程序��

例1-1 瞬时接通/延时断开电路�

例1-2 延时接通/延时断开电路2例

例1-3 长时间定时电路3例��

例1-4 闪烁电路��

例1-5 脉冲发生器电路4例��

例1-6 计数器应用电路2例��

例1-7 分频电路��

例1-8 比较电路(译码电路)��

例1-9 优先电路2例��

例1-10 报警电路3例��

第2章 电动机的PLC控制��

例2-1 用一般指令编程的电动机单向运行的PLC控制

例2-2 用置位复位指令编程的具有过载报警的电动机单向运行的PLC控制电路��

例2-3 具有点动调整功能的电动机启动、停止控制电路

例2-4 电动机单向间歇运行的PLC控制

例2-5 单按钮控制的电动机的启动、停止控制电路3例

例2-6 电动机正反转的PLC控制�

例2-7 直接转换的电动机正反转运行控制

例2-8 行程开关控制的自动循环控制电路

例2-9 交流电动机-△降压启动的PLC控制(一)

例2-10 交流电动机的-△减压启动的PLC控制(二)

例2-11 三相感应电动机的串电阻减压启动控制

例2-12 三相感应电动机的串自耦变压器减压启动控制

例2-13 串电阻减压启动和反接制动控制电路

例2-14 单管能耗制动控制电路�

例2-15 3台电动机-△减压顺序启动逆序停止的PLC控制

例2-16 三台电动机M�1~M�3的启动/停止控制

例2-17 三台电动机的顺序启动控制

例2-18 步进控制指令编程的3台电动机M�1、M�2、M�3的PLC控制��

例2-19 用比较指令编程的电动机顺序启动的PLC控制

例2-20 三台电动机顺序延时启动、逆序延时停机控制电路��

例2-21 用移位寄存器指令编程的四台电动机M�1~M�4的PLC控制(一)��

例2-22 用移位寄存器指令编程的四台电动机M�1~M�4的PLC控制(二)��

第3章 PLC在机床电气控制系统中的应用��

例3-1 CA6140普通车床的PLC控制��

例3-2 C650型卧式车床的PLC控制��

例3-3 Z3040型摇臂钻床的PLC控制��

例3-4 深孔钻组合机床的PLC控制��

例3-5 双头钻床的控制��

例3-6 M7130平面磨床的PLC控制��

第4章 PLC在一般机械设备控制中的应用��

例4-1 通风机监控运行的PLC控制��

例4-2 锅炉引风机和鼓风机的控制��

例4-3 电动葫芦升降测试系统控制��

例4-4 简易桥式起重机的控制��

例4-5 剪板机的控制2例��

例4-6 毛皮剪花机控制��

例4-7 某轮胎内胎硫化机PLC控制��

例4-8 弯管机控制��

例4-9 洗车自动清洗��

例4-10 多种液体混合装置的PLC控制3例��

例4-11 食品或药品成型设备的PLC控制��

第5章 PLC在物料传送设备控制中的应用

例5-1 单处卸料运料小车自动往返控制3例

例5-2 多种工作方式的单处卸料运料小车自动往返控制(用启-保-停电路模式编程)��

例5-3 多种工作方式的运料小车运行的PLC控制(用顺序控制寄存器指令编程)��

例5-4 两处卸料的选料小车的PLC控制

例5-5 采用移位指令编程的小车运行的PLC控制

例5-6 三级传送带顺序启动、逆序停止的PLC控制

例5-7 四节传送带的PLC控制��

例5-8 用功能指令编程的台车的呼车控制

例5-9 传送带的PLC控制��

第6章 PLC在建筑设备控制中的应用

例6-1 仓库大门的PLC控制��

例6-2 使用启-保-停电路的编程自动门控制系统

例6-3 水塔供水系统的PLC控制�

例6-4 根据压力上、下限变化对4台水泵进行恒压供水的控制

例6-5 电梯的PLC控制��

例6-6 喷泉控制电路��

第7章 机械手、大小铁球分选和交通信号灯的PLC控制�

例7-1 用启-保-停电路模式编程的机械手运动的PLC控制

例7-2 用子程序和移位寄存器指令编程的机械手的PLC控制

例7-3 通过传送带传送工件的机械手的PLC控制

例7-4 大小球分拣的PLC控制�

例7-5 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制(一)

例7-6 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制(二)

例7-7 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制(三)

例7-8 用置位、复位指令编程的十字路口交通信号灯的PLC控制

例7-9 人行横道交通信号灯的PLC控制

第8章 灯光、抢答器、密码锁及洗衣机的PLC控制

例8-1 楼梯灯的PLC控制��

例8-2 用顺序控制指令SCR编写的舞台灯光的PLC控制

例8-3 彩灯的PLC控制��

例8-4 采用时基脉冲结合计数器编程的彩灯控制

例8-5 彩环广告牌的PLC控制��

例8-6 节日彩灯的PLC控制��

例8-7 天塔之光的PLC控制�

例8-8 彩灯的PLC控制��

例8-9 用计数器指令与比较指令编程的密码锁的PLC控制

例8-10 简单的3组抢答器的PLC控制(一)

例8-11 简单的3组抢答器的PLC控制(二)

例8-12 带数码管显示的抢答器的PLC控制

例8-13 较复杂的三组抢答器的PLC控制

例8-14 全自动洗衣机的PLC控制�

第9章 PLC在模拟量控制中的应用

例9-1 在自动称重混料控制系统的应用

尊敬的用户,数控三维弯管机设备参数保存不了可能有以下几个原因:

1 设备故障:设备可能存在故障,导致无法保存参数。您可以检查设备是否有报警信息或者异常现象,及时联系设备维修人员进行处理。

2 *** 作不当:在设备 *** 作过程中,如果没有按照正确的步骤进行 *** 作,可能会导致参数无法保存。您可以仔细阅读设备的使用说明书,按照正确的步骤进行 *** 作。

3 参数设置错误:如果您设置的参数不正确,可能会导致无法保存。您可以检查参数设置是否符合设备的要求,或者参考设备的使用说明书进行设置。

4 存储器故障:设备的存储器可能存在故障,导致无法保存参数。您可以尝试更换存储器或者联系设备维修人员进行处理。

总之,数控三维弯管机设备参数保存不了可能有多种原因,需要您进行仔细排查和处理。如果您无法解决问题,建议及时联系设备厂家或者维修人员进行处理。

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大棚钢架数控弯管机调试步骤:

(1) 参照电动油泵使用说明书。

(2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。

(3)

根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管

端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。

机器的安装:

1安装注意;配备三相380V、50HZ交流电源 (请在弯管机前后左右预留足够的机器工作空间 )

2.安装程序说明;

a将机器固定于坚固地面。

b在机器脚架上,安装可调试防震脚,并调整至水平。

C.检查油面计的油面高度,保持液压油在油面计的2/3以上位置。

d请务必将黄绿双色地线接地。

使用注意事项:

1、机床必须精良的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不容许接入凌驾划定范畴的电源电压,不可以带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

3、靠近开关,编码器等不能用硬物撞击。

4、避免用锋利物碰撞表现单位。

5、电气箱必须放在透风处,克制在灰尘和腐化性气体中事情。

6、不得擅自加装、改接PC输入输出端。

7、变更机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应连结干净,分外应细致夹紧块、滑块等滑动槽内不该有异物。

10、在洗濯和检验时必须断开电源。

12、压力调试:用电磁溢流阀调解压力,包管体系压力到达必要的事情压力,一样通常不高于125Mpa

13、模具调试:模具安置,要求模具与夹紧块对中央,夹紧块可用螺栓调治;助推块与模具对中央,助推块可调;芯头与模具对中央,松开芯头架螺栓,调恰好中央后紧固螺栓。

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