
你的程序是不是你板子原配的。还是移植的?自己写的?自己写的建议参照正常的程序和时序图修改。还有数据线和spi引脚定义是否正确。板子上晶振和延时程序是否一致。还要你是什么单片机,有的单片机检查一下gpio口配置,有没有开时钟,输出模式,有的单片机电压不够还需要上拉电阻,这样33V就可以改为5v驱动了。你还是先一个一个测试,先把显示模块调好了,再采集adc吧。
12864液晶单屏数据是8K字节,如每秒刷新10次,即80K字节的数据量。
如果使用并口,即每秒大概有80K组 *** 作;如果是模拟并口,大概是320K次 *** 作
如果使用串口, *** 作次数是并口的8倍速左右,即每秒不会超过5M次。
而stm32的运行速度可以达到70MIPS,远远高于上述的5M次,所以无论是使用并口,还是模拟并口,还是串口,在速度上都是没有问题的。
我有产品中用过STM32模拟并口和模拟串口来驱动12864,都没有问题。
液晶显示技术是近代电子技术的一种高新技术产物。液晶显示器具有厚度薄、适于大规模集成电路直接驱动、易于实现全彩色显示的特点,液晶显示的原理是利用液晶的物理特性,通过电压对其显示区域进控制,有电压区域显示黑色,这样就可以显示出图形。
CD 12864液晶屏工作电压+30V~+55V,逻辑电平与单片机兼容,能够直接与单片机的I\O口连接,12864液晶屏的接口方式有并行4位、并行8位、串行2线和串行3线,以适应不同的应用场合。
串行分为三线和四线的合并没有多大的区别,只是用一条数据线一条时钟线一个选择线就行了其它一样,输出控制量dat了,而使用I2C控制就不同了,确定总模拟线数据传输接口、模拟时钟接口,总线启动、总线应答、总线停止、总线发送单字节、总线发送数据等等许多模拟时序的问题。
扩展资料:
TFT 生产技术最为核心的部分是光刻工艺,它既是决定产品品质的重要环节,也是影响产品成本的关键部分,而在光刻工艺中,最受人们关注的就是掩模版,其质量在很大程度上决定了TFT- LCD 的品质,而其使用数量的减少可有效削减设备投资、缩短生产周期。
随着 TFT 结构的变化和生产工艺的改进,其制造过程中使用掩模版的数量也在相应地减少。
由此可见,TFT 生产工艺从早期的 8掩模版或 7掩模版光刻工艺发展到普遍采用的5掩模版或 4掩模版光刻工艺,大大地缩减了 TFT- LCD 生产周期和生产成本。
4掩模版光刻工艺已成为业界主流。为了不断降低生产成本,人们一直在努力探索如何进一步减少光刻工艺流程中掩模版的使用数量。
近年来,一些韩国企业在 3掩模版光刻工艺的开发上取得了突破性进展,并已宣告实现量产,但由于 3掩模版工艺技术难度大、良品率也较低,还在进一步的发展和完善中。
从长远的发展来看,如果 Inkjet(喷墨)打印技术取得突破,实现无掩模制造才是人们追求的终极目标。
参考资料:
一个前提,就是时钟线始终是主机来产生的
如果你是使用单片机内部SPI模块的话
只要往主机的发送寄存器里面放入一个字节,主机会在时钟线自动产生8个脉冲,
当主机的时钟线,产生8个脉冲的时候,那么此时
主机
从机
发送寄存器发出一个字节
接收寄存器接收到主机发送的字节
接收寄存器接收从机发送的一个字节
发送寄存器发出一个字节
至于哪些数据是你要的,哪些数据是不要的,这个就根据你的数据通讯规范来选取了
一般来说,主机在发送给从机的命令的时候,此时主机接收寄存器的接收到的数据是没有用的,那就不去出来,如果要让从机发送一个数据回来,那就随便往发送寄存器里面写入一个数据,让时钟线自动产生8个脉冲,从而让从机把他发送寄存器的数据移动主机的接收寄存器来
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