配网工程施工技术监管与安全措施？

质量保证措施是指：

1、建立了质量信息传递系统，保证质量信息快速传递到相应部门，对质量问题及时处理。

2、定期或不定期召开质量工作会议，研究产品质量状况，寻找提高产品质量的措施，制定质量改进计划。

质量保证措施因生产企业不同少有不同。现举例如下：

为了确保该管道工程我公司特作以下承诺：

一、 产品质量

1、 原料

我公司产品原料全部采用山东齐鲁石化公司生产的高密度聚乙烯2480H完全保证产品的质量和管材的各种优良性能。

2、工艺

工艺我公司采用全国最先进的工艺方法进行生产，全部通过ISO9001：2000质量与环境体系认证。

3、设备

我公司拥有德国进口巴顿菲尔德（BATTENFELD）挤出机生产线14条，国产“威尔”挤出生产线9条各种注塑管件生产线16台，年生产能力36万吨，完全保证产品质量和各类市场的需求。

4、产品检测

我公司所生产产品严格执行国标GB/T13663-2000进行产品生产与检测并委托国家化学建筑材料测试中心进行定期检测，确保产品质量的稳定。

5、检测报告及合格证

我公司所采用的原料每一批都拥有检验检测报告，我公司出产的每一批管材同时都拥有产品的检验检测报告及合格证。

二、 安装质量

1、 我公司建立拥有一套完整的施工方案、计划、组织施工，验收。

2、 做好从组织施工、管材供应、材料准备、用工手续等施工前的各项准备工作。

（1） 认真做好图纸会审工作，熟悉图纸；

（2） 掌握工程特点及焊接质量要求；

（3） 安排技术人员，认真做好图纸会审工作，熟悉图纸

（4） 提供完善的机卡具和辅助设备

3、 严格按照高密度聚乙烯（PE）管材的焊接工艺进行施工。

4、 管材的安装前应进行清理，管内不能有泥土等杂物，安装完的管材下班前应临时封堵管端。

5、 阀门和法兰安装

（1） 按规定核对阀门型号，并对外观检查无缺陷，开关走活，清楚阀门的封闭物和其他杂物，阀门的安装应在关闭状态下进行，不能用阀门手轮为吊装的承重点。

（2） 安装法兰端面邀平衡法兰孔应对正，螺孔与螺栓应配好，螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后，露出螺帽1-3扣

（3） 严格按照安装技术 *** 作规程进行施工。

（4） 在施工的同时，填写好施工记录，在竣工后，整理施工资料以备存档及有关部门验收，一式两份交甲方一份。

6、 施工文明与安全

（1） 施工中应做到团结合作，文明施工，不说与施工不文明的话，不做与施工不文明的事，做到相互尊敬。

（2） 施工中严格执行安全 *** 作规程，确保工程质量和施工安全。

（3） 施工中应做到设备与人身的双安全，杜绝一切事故的发生。

（4） 夜间施工时警示牌和警示灯，并且采取必要的保护措施。

（5） 本工程属室外作业，用电缆须经常移动，所有设备应有防护措施，临时照明应安全可靠，接电的同时应有专人监护。

7、 选用技术好、能吃苦耐劳的工人进行施工，确保该工程按时按质完成。

三、 售后服务

1、 我方保证：所供产品满足买方所需的用途、特点、材质、技术数据和性能参数。

2、 我方承诺提供售后服务，并进行质量跟踪，定期回访征求意见

3、 如出现管材质量问题，我放免费维修、更换。

4、 终身维护（出保修期按出厂价收取材料费）。

5、 我方有专职人员负责处理与客户业务往来及售后服务事宜，及时解决用户的各种困难。

1、质量保证体系(1)建立以ISO9002质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。见质量保证体系框图。(2)质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。(3)制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是：铁路建设项目，单位工程一次验收合格率100，优良率85以上，房建竣工交验优良率50以上国家重点建设项目优良率90以上，争创部级、国家级优质工程公路、水利、市政、机场、工业与民用建筑工程项目，单位工程一次验收合格率100，优良率满足行业的规定标准和行业的要求。(4)我公司对本项目的质量目标是：(1)一次性验收合格，达到广东省优质工程，争创鲁班奖。(2)分项工程一次验收合格了率100，分项工程优良率95以上，重要分项工程优良(3)分部工程优良率90以上(4)杜绝一切质量责任事故。(5)创优规划：1)成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2)以ISO9002质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。3)制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到《验标》标准，但达不到创优标准不得验收分项工序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。4)建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。(5)质量保证体系要点1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制， *** 作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。6)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。

保证工程质量技术措施是非常重要的，技术措施的实施是为了更好的保障施工质量，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就保证工程质量技术措施和大家说明一下。

（1）切实贯彻"百年大计，质量第一"的方针，健全质量，保证体系，认真招待各级技术责任制，严格进行技术交底，实行 *** 作岗位责任制做到人人关心质量，把好质量关。

（2）必须严格按照国家《施工及验收规》 *** 作规程规定和设计图纸进行施工，坚持正确的施工程序和施工工艺。

（3）实行工程质量三级控制，即：班组对分项工程 *** 作点进行一级质量控制，实行三勤，勤检查（自检），勤分析，勤整改，工程队对分部工程质量进行样板以二级控制，实行质量"三检"自查，互检，交接班检查，消灭质量通病，公司根据质量反馈住处重点进行三级控制，实行定期和不定期检查抓好单位工程优良品率。

（4）原材料、成品、半成品进场，必须按有关规定有合格证，质保单及检查证明和试验报告。

（5）分项工程严格实行中间检查验收制度，例如，钢筋绑扎完成，经检查验收合格后输隐蔽验收手续后，才能支模，模板检查验收后才能浇灌混凝土，上道工序不合格，未办理验收手续，下道工序不准施工。

（6）严格执行建委颁布的"关于上海地区保证建筑工程质量的若干规定（简称二十六条）"和关于进一步保证住宅工程质量的若干规定的通知（简称十一条）。

（7）保证支模质量，由技术组会同工地施工员，注明标高、截面尺寸联系梁位置，预埋铣件，预留洞位置、数量、标高、交指定专人负责。

（8）混凝土和砂浆标号应符合设计图纸要求，凭配合比通知单进行配料搅拌，做到砂、石、水泥等原材料和机过磅，以保证混凝土和砂浆质量。

（9）浇捣混凝土前，模板内部应清扫干净，堵好缝隙，支撑应牢固可靠，浇混凝土过程中，不得钢筋，振捣混凝土时，钢筋密集部位，应配以人工杆缝，施工缝位置应符合规范要求，施工缝处继续浇灌混凝土时，应采用减半石子的与结构施工配合比相同的混凝土，浇筑高度5-10cm，然后再进行施工，在混凝土浇灌过程中，木工程钢筋工必须指派专人管理，发现爆模，钢筋位移保护层不符合要求等，及予以修整。

（10）模板支撑体多应牢固稳定，纵、横两个方向应设剪刀撑，支撑搭设好，须经施工员和质检人检查合格后方可进行下步工序。

（11）在施工缝处继续筑砼时，应符合下列要求。

已浇筑的砼，其强度不小于12KPA/CM2。

在已强化的砼表面应清除水泥薄膜和松动的石子，并浇水清洗干净，不得有积水。

在浇筑前，用同桔的砼水泥砂浆做好接缝处理。

砼应振密实，使新的砼紧密结合。

（12）钢筋绑扎时，严格按图施工，搭接长度，接头位置，数量等必须符合规范要求，柱子在浇灌混凝土上部，应有一定的箍筋，并固定钢筋位置，避免位移，阳台挑板，雨蓬等弯曲钢筋必须保持正确的位置，安放足够马铣登或混凝土垫块

（13）混凝土浇灌后，要经常浇水养护，用草包复盖，养护时间不小于七昼夜以上。

（14）侧模板在混凝土强度能达到不掉角的情况下，可以拆除，底模板在跨度3m以下，混凝土75%，才可以拆除。

（15）室内的墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm，抹灰前应检查门窗位置，是否正确，框与墙体连接是否牢固。

（16）墙面，平顶刷涂料前必须使墙面、平顶彻底干燥，以防产生局部发霉，白霜等咬色现象，涂刷前宜将料液搅拌均匀，刷纹要均匀，通顺，不得有流坠、疙、瘩等缺陷。

（17）塑钢门窗安装采用镀锌铣件与墙体砼预制块，连接牢固，框安装后，必须在抹灰前或装饰工作前，对安装的牢固程序，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，确保牢固与稳定，并做好隐蔽记录。

（18）附件安装应能抹灰工作完成后进行，以免污染、损坏。

（19）框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝，宜地处表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水，嵌缝油膏的表面应平整光滑。

（20）卫生间管道上下排水管穿过楼屋面的关壁四周中缝隙分二次水泥砂解剖学嵌填（缝隙大用缰石子混凝土）并在管道底部浇筑镘头型水泥块，以防污水渗漏下层。

（21）工程竣工收前，必须对各类水箱、水盘、浴缸、倒水池及楼面管道孔四周部位做盛水试验应不小于24小时，以不渗水漏为合格。

（22）工程竣工验收前，必须对卫生间，卧房间、阳台处走道的地坪进行水试验，严禁有泛水渗漏。

（23）工程竣工验收前，必须对排水和雨水管道由上至上进行通水试验，通水试验后，还必须对排水立管内径四分之三的皮球蔌木球做通水试验，以不漏不堵为合格。

（24）工程竣工验收前，必须对避雷带，电气接地，电阻进行测试。

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