fanucseries0i-mf程序格式

fanucseries0i-mf程序格式,第1张

1、程序一般用TXT,CNC格式,不要用WORD格式。

2、程序在电脑上一般为CNC格式。

3、在用电脑编程时,不需留空橇,但每一行后面加分号,然后回车。

4、用写字板或PFE32,EXE都行。

5、国产的GSK,华中数控可能有安全删除硬件,FANUC没有,最好是在关掉机床后再拔出CF卡就行。

数控车床编程指令格式如下:

一、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

二、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点(经过中间点)

G29:从参考点返回,与G28配合使用

G40、G41、G42 半径补偿

G40:取消刀具半径补偿

三、G43、G44、G49 长度补偿

G43:长度正补偿

G44:长度负补偿

G49:取消刀具长度补偿

四、G32、G92、G76

G32:螺纹切削

G92:螺纹切削固定循环

G76:螺纹切削复合循环

五、车削加工:G70、G71、72、G73

G71:轴向粗车复合循环指令

G70:精加工复合循环

G72:端面车削,径向粗车循环

G73:仿形粗车循环

扩展资料:

使用注意事项:

1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

2、电源要求:电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间,而我国电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等);

3、数控机床应有 *** 作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;

5、注意培训和配备 *** 作人员、维修人员及编程人员。

参考资料:

百度百科-数控车床

1程序头:最好利用软件将机床中已经验证正确程序下传,明确当前数控系统对程序头的要求。然后根据本要求修改程序头。如:Siemens802D下传下来的程序为:%N“程序名”MPFSPA TH=/N MPF

DIR同时查看当前机床数控系统使用说明书对程序有没有具体要求;

2程序的信息说明行对于加工不产生作用所以删掉。可以定义文件名时写入程序有关信息,程序中不出现相关内容;


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原文地址:https://54852.com/yw/8113293.html

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