数控车床程序代码 数控车床代码

1、G00与G01

2、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

3、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

4、指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

5、G17：X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

6、G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

7、G19：Y-Z平面或与之平行的平面

8、M代码

9、M00：程序暂停

10、M01：计划停止

11、M02：机床复位

12、M03：主轴正传

13、M04：主轴反转

14、M05：主轴停止

15、M06：换刀

16、M07：雾状切削液开

17、M08：液状切削液开

18、M09：切削液关

G0

快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调。

G1

直线进给，车平面，外圆，

斜度

都用到G1。

G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。

G4

延时执行，它的参数D指定延时的秒数，但有些系统参数不一定是D表示。

G50

设置工件座标系

G92

螺纹切削循环

(

G98

每分钟进给

G99

每转进给)主要用于

私服

电机的车床。

M3

主轴

正转

M4

主轴反转

M5

停主轴

M0

机械准停，只停止刀架的信号

M8

开

冷却液

M9

关冷却液

M98

调用

子程序

M99

子程序结束

M2

程序结束，程序回到开头，但不关闭主轴等

M30

程序结束，并关闭主轴、冷却液等，程序回到开头

X（U）,Z(W)均指代终点座标

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