
M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。
法兰克的
G90 G54 G00 X0. Y0. Z50.;(在工件的外面定下到点随便定,但要保证大盘到一下能刷过去,或者回刀的时候在刷余料)
G43 H_ Z10.
M03 S1500
G00 Z-()F1000(要下的深度根据刀来下,如果过深可以分几次来)
G01 X() F400
Y()
X-()
G00 Z50.
M05
M30
在老款法兰克系统中,编写飞面宏程序的步骤如下:1. 打开法兰克系统,进入宏编辑器;2. 选择要编写的宏程序;3. 在宏编辑器中输入宏程序的相关代码;4. 编译宏程序,检查宏程序的语法和语义;5. 执行宏程序,检查宏程序的运行结果;6. 保存宏程序,完成宏程序的编写。一、G54 M98 P0001
二、G55 M98 P0001
三、G56 M98 P0001
四、G57 M98 P0001
五、G58 M98 P0001
六、G59 M98 P0001
G54~G59为设定加工坐标系指令,M98为子程序调用,该代码用来调用子程序,格式为M98 nnnn(nnnn是被调用的子程序名称)Lnn。
子程序必须在程序列表内,被调用的子程序内必须包含M99 ,以返回主程序。Lnn为子程序调用次数,可包含在M98的行上,将在执行下一个程序块之前调用的nn次子程序。
当调用一个M98子程序时,控制器寻找处于启用状态的驱动盘,如果内存中不包含此子程序,系统将继续寻找处于启动状态的驱动盘(USB储存设备,硬盘驱动器等),如果控制器仍然无法找到子程序,将发出警报。
扩展资料:
数控车床 *** 作时加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度;
2、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率;
3、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
参考资料:百度百科-G指令
参考资料:百度百科-子程序调用指令
参考资料:百度百科-坐标系
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