
如果你要求响应速度快,而设备又能够承受高速冲击,就可以设定启动频率为额定频率
如果设备无响应要求,设置相对低些,如5HZ,20HZ,这样启动电流等相对较小,对电网的冲击也小能,但是是有差别的,具体如下:
普通感应电机可以实现变频控制,与变频电机用法没有差别。但因为其仅按工频设计,相对变频电机,存在效率低、温升高、绝缘容易老化、噪声和振动、冷却差等问题。具体分析如下:
一、普通异步电动机不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后,电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁启动和制动创造了条件,因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题
首先,异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较低时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次,普通异步电动机在转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小,致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。为了提高电机系统效率,改善风机、泵类电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式,大中型变工况电机系统都在进行调速改造。
高压变频改造的影响对于电流差动影响最大,其主要原因是变频器的工作频率范围很宽泛,在低频情况下容易引起常规CT饱和,电流测量值偏差较大,使电机原有差动保护无法正常工作。
在进行高压电机变频改造时,
需注意以下几点:
1电动机差动保护配置为变频电动机保护装置
2变频器与电动机之间增设一组宽频互感器
3电动机中性点侧互感器配置宽频互感器
目前,越来越多的电厂在进行高压电动机采用变频器调速的技术改造。变频改造一方面带来了巨大经济效益,但也对电机运行及电机保护提出了新的要求。变频装置的应用对于高压电动机的保护产生了很大的影响,尤其对作为大容量高压电机主保护的纵联差动保护影响最大。三相异步电动机转速公式为:n=60f/p(1-s) n:转速 f:频率 p:磁极对数 s:转差率
一台电机的磁极对数是固定的,转差率难以控制,所以人们就用调节电机频率的方法来调节电机的转速。
变频器是输出频率可调的电源的设备,电机的输出一般有两个重要指标:转矩和速度,电机不输出频率(至少没有这个说法)。
变频器如何输出频率和幅值不同的交流电的:
需要了解一下直流斩波电路,以及PWM和SPWM波形,SPWM波形其实是用一段一段时间不等,方向变化的直流电来模拟交流正弦波形的波形,根据SPWM提供的原理只要控制好逆变器中的可控关在的适时开断就可以控制正弦波形的频率。
再在SPWM波形的基础上每一个方波信号增加或减少相应的时间就可以控制输出电压的幅值了!看你的电机是不是变频电机而定,因为变频电机里面的绕线和普通电机不一样,能够承受的温升要大得多,可以调频0-100Hz。
如果是普通电机就不建议调频超过50Hz,因为线圈的设计不能满足,容易烧坏电机。
至于你说的需要升压至480V倒没有听说过,如果你的是380V的普通电机硬要升成480V使用很容易损坏的。变频器调节的方法:
1、通过手动方式,查看手册,调整变频器频率设置参数。
2、通过通讯联网远程自动调整。手动调整: *** 作面板按钮或旋钮,外接电位器。
3、自动调整:远程通讯,外部温度、压力等信号作为反馈信号,内部设定目标值,可以通过变频器自身进行闭环控制来调整转速。
变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等。
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