
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
05-3/±01,>3-6/±01,>6-30/±02,>30-120/±03,>120-400/±05,>400-1000/±08,>1000-2000/±12,>2000-4000/±2。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸:
1、线性尺寸(例如外尺寸,内尺寸,阶梯尺寸,直径,半径,距离,倒圆半径和倒角高度)。
2、角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸(例如直角,多边形的角度除外)。
3、机加工组装件的线性和角度尺寸。
适用范围:
这些极限偏差适用于:
(1)线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;
(2)角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于以下情况:
(1)已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;
(2)括号内的参考尺寸。
以上内容参考;百度百科-公差等级
国标划分尺寸公差等级为20个级别,精度由高到低。在同一级公差中公差值与尺寸大小有关,如基本尺寸>3~6公差为75微米,即为0075mm,这是公差带的宽度,不是±0075,还要看前面的公差带代号,就是说公差带代号决定了上偏差、下偏差的位置,而IT11仅仅决定了上偏差和下偏差之间的距离是0075mm目前国内企业里面的做法,一般都是凭借老师傅的 经验或者设计者的积累。 其实这有悖于国家标准设定的初衷;标准要求的是,由工程师根据国家标准选定一个公差等级,再来按照等级查得相应的偏差值,因为很多经验值不在国家标准的公差等级之内 。具体选用几级的,可以在《机械设计手册》当中来选取。 目前通用设备(输送机械、起重机械、包装机械等)常用的经济加工公差为7级,稍精密些的为6级。不管什么机械,都要本着既能保证零部件的精度和互换性,又能保证制造设备的经济性,通俗来讲就是如果较低的精度等级(如7、8级)能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度那样会增加制造成本和 *** 作难度,以及设备的选择。因为精度要求越高,所选择的加工机床要求越高。 总结:七级,是非常经济实惠,且又能保证大多数使用要求情况的等级。航空航天、军工、医疗等行业,需要遵照行业内标准执行。
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