线切割单板怎么删除程序

1、首先，点击“咐禅线切割”－生成轨迹复制线时，按顺序生成B代码。

2、在“生成B代码”对话框中，单击“拾取（拾取轨迹线）”。

3、选择轨迹线，单击鼠标右键确认（或按enter键）。

4、此时，“轨迹”对话框中已经有选定的轨迹线，请单击“发布”。

5、“创建代码”对话框显示生成的3B代码，然后单击“保存代码”。

6、选择要保存到的位置（此处保存在桌面上），输入保存代码的名称，然后单击“保存”。

7、返回“创建代码”对话框，单击“确定”完成代码生成。

扩展资料：

坐标工作台通常由十字架、滚动导轨、螺旋运动副、齿轮传动机构等部件组成。主要是电极丝衡磨尘之间的相对运动来完成工件的加工。

电机与储丝筒连接旋转，驱动电极丝以一定的线速度运动，电极丝排列整齐，缠绕在储丝筒上。线框分为单柱悬臂式和双柱龙门式。单柱悬臂分为上臂和下臂。一般情况下，下摆臂是固定的，上摆臂可以抬起和移动。导轮安装在线框上以支撑电机导线。

锥度机构可分为摆动式和横移式两种结构。摆动式是用杠杆转动上下臂来完成的，一般用于大型锥度机。十字架式是通过移动电极丝来伸缩完成的，一般适用于小锥度机床。润滑系统用于减轻零件的磨损，提高机械效率，降低功率损耗。

参考资料来源：百度百科-线游芦切割机床

线切割3b删除程序段落用什么键

首先：往L2方向50mm！按键顺序：键盘（1）→三下（B）（也就是通讯键）→输入50000→键盘（Y）→键盘（L2）→两下（D）！两下D的意思就是这一段程序跑完就没有程序了！

然后：往L3方向顺时针割半径10mm的圆：要分三步程序

按键顺序：键盘（1）→三下（B）→输入10000（这个地方要减掉补友亏偿量的，钼丝的一半，加上一丝火花间隙就是补偿量）→键盘（X）好敬神→键盘（L1）→键盘（B）→输入10000→两下（B）→输入40000（整圆就是半径乘以4）→键盘（X）→键盘（SR4）→三下（B）→输入10000→键盘（X）→键盘（L3）→两下（D）

以上是单板机输入方式，下面是电脑输入方式：

第一个问题，BBB50000GYL2

第二个问题，稿型BBB10000GXL1

B10000

B

B400000

GXSR4

BBB10000GXL3

一、 *** 作方法：

1、送多组数（如送数：1—12—18—28）

首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可。

2、送一组数

首先按复位→清零→存贮→8→送数→送完数理后按复位→清零→校零→NETS（7次）（检查所送的数是否正确）→复位→起条→终条→输入→2→进给→变频。

3、删除送错的数

假如已送数（1→20→25），其中要删除（20→25）

首先按复位→起条→20→终条1500→存贮→8→接着送数即可。（也就是用后面的数覆盖前面的数）。

二、调节原则

1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时。

2、切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级。

3、“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

扩展资亩稿启料：　

线切割保养要点及注意事项

1、  *** 作者必须熟悉线床的 *** 作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。 

2、  *** 作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝 *** 作顺序 *** 作，防止造成断丝等故障。 

3、 用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换敬埋向后再尽快按下停止按钮。 

4、正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 

5、尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中迅如工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。 

6、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 

参考资料：百度百科-线切割机床

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