材料管理制度

材料管理制度,第1张

材料管理制度:

1 、为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。

2 、凡施工所需各类材料,自进人施工现场进行保管、使用直至工程竣工,余料清退出现场为止的全过程,均属于施工现场材料管理的范围。

3 、施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作;材料芹册员必须通过考核,持证上岗;材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。

4 、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法,并在施工平面布置图中标明各种料具存放位置。

5 、根据施工组织设计及施工预算编制,上报单位工程用料进料加工等计划并根据变更洽商及增减预算及时上报变更计划,数据必须准确真实。

6 、根据施工组织设计(方案)中有关的材料技术节约措施,制订并实施材料节约计划,并建立效果考核台账。

7 、材料进场必须以施工用料计划为准,严格进行验收并做好验收记录,有关资料(送料凭证、合格证、材质证明等)必须齐全。

8 、现场必须设有材料三级明细账并及时记账,材料保管员必须做到现场库存材料账物相符,并定期进行材料盘点。

拓展资料

一、简介

企业嫌乎宏管理是对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列顷脊活动的总称,是社会化大生产的客观要求。企业管理是尽可能利用企业的人力、物力、财力、信息等资源,实现多、快、好、省的目标,取得最大的投入产出效率。

二、分类

1、按照管理对象划分包括:人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。

2、按照成长过程和流程划分包括:项目调研--项目设计--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。

3、按照职能或者业务功能划分包括:计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。

原材料管理制度

1、维修班下个月的材料计划,应在本月25日前报分公司采购主管,由采购主管送交分公司经理审批,确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。

2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购,报销时附采购计划或报告书。

3、采购绝闭袭材料要货比三家,认准质量,相同质量下应取最低价进行采购,供货方应为合格供应商。

4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同,物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。

5、材料入库应由库管员验收,库管员开入库单,并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名,并在入库单上并兄签名,把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。

6、应急材料可以先口头报告同意购买,再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。

7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途,领料人需在出库单上签名。

8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料,领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途,并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时,需拿废旧零部件换取。

9、维修人员在完成维修任务后,所节余的材料应如数退库并办理退料手续。

10、禁止维修人员利用工作之便,多领冒领材料搞关系,一经发现,从严处理。

11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施,否则造成损失追究其经济责任。

12、发放材料要坚持凭派工单发料。

13、材料出库须遵循先进先出的原则,对态告入库的材料要作好日期标识,以便于发放管理。

14、材料库房每月要进行一次库房盘存,每季度要对维修人员领用的材料公布一次。专业公司在半年工作总结中,要具体分析材料使用情况,做到降低成本、节约开支、杜绝浪费,造福业主。

15、应设置明显标识:合格;不合格、危险品,以及材料种类。

16、仓库管理

贮存:

a)易燃易爆等物品应分类堆放,密封存贮,并做好标识,要求仓库干燥、整洁、通风,防火措施严密。

b)有防潮要求的物品,如水泥、焊条等,要求存贮场地通风干燥,防潮、防雨淋。

c)有防锈蚀要求的物品,如钢管、水龙头等,要置于干燥位置,防止雨淋。

d)不同种类的物品须分开堆放,对容易混淆者应加以标识。

e)同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放,仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。

保管:

a)物品入库,仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。

b)管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查,并填写《仓库月检记录》。

出库:

a)材料出库前,由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、数量等,准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字,仓管员还需填写《材料帐》。

b)仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序,做到“先进先出”,并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品,按《不合格控制程序》有关条款执行。

原材料管理制度2

混凝土搅拌站需要用到的原材料包括水泥、矿物外掺料等粉料,粗细骨料及外加剂,这些原材料应该怎么管理呢?

粉料

1、水泥

水泥进场必须按规定进行抽样检验,每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试,对质量存有怀疑的严禁入仓,并继续进行其他指标(如安定性)测试,经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化(消解)的热水泥直接使用于工程,对于已使用的水泥要进行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

2、矿物外掺料

根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的`质量变化情况,矿物掺料进场时,必须进行需水量比、烧失量、细度检测,经检验合格的产品方可入库;并注意与前期试验结果进行对比,以判定质量的波动情况,确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中,应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通,确保对于同类别的外掺料,一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时,试验部门应及时进行配合比调整,严禁矿物外掺料的混用。

骨料

粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验,检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石,粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求;控制泥含量和泥块含量,及时进行检测,经检验不合格的严禁进场卸车。

外加剂

外加剂进场时应加强检查、检测,检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容:产品名称、型号、净含量或体积(包括含量或浓度)、生产厂名、生产日期及出厂编号;检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符;液体外加剂是否析出沉淀物,是否超过有效期。

除此之外,混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况,并要有预见性及忧患意识,积极组织备料,避免出现停工待料,特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识,随时保证现场材料的堆码,严格按分仓进行原材料的存放。

原材料管理制度3

一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。

二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做好保持良好卫生习惯。

三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。

五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。

六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

七、库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠,确保食品原料卫生安全。

八、库房卫生定期打扫,贮存物品定时整理,保持干燥、通风、整洁,确保食品原料卫生安全。

九、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

十、库房贮存食品原料,因库管员失职造成损失,学校追究库管员责任。


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