
1、打开Mastercam软件,选择“模具”模式。
2、在CAD界面旦虚唤中创建您需要的模具形状,确保模具设计符合加工要求。
3、选择“分模线”功能,创建分模模凯线的位置。分模线可以是直线、曲线或者任意形状。您可以通过选择不同的分模线类型来满足不同的加工需求。
4、使用“分组”功能,将模具表面划分为不同的加工区域。这有助于提高加工效率和精度。
5、设定切削参数,包括切削速度、进给速度、切削深度等,以满足加工要求。
6、导出加工程序,将分模线的加工程誉迟序导出到CNC机床进行加工。
“公差”选项卡,用于设置Mastercam在进行某些具体腔判 *** 纵时的精度,如设置曲线、曲面的光滑程度。不过,精度越高,所产生的文裤脊件也就越大。其中,系统公差的值决定了Mastercam系统能够区分的两个位置之间的最大间隔。这个值也决定了Mastercam中最小的直线长度,假如直线长度小于该胡圆渗值,则系统以为直线的两个端点是重合的。
1、打开软件,画出2D图形,当然用3D挖槽加工也是可以的。
2、选择刀路-2D挖槽-选择图形(所要加工的槽)-回车确定。
3、d出参数设定界面,挖槽加工方式里面选择挖槽的方式。
4、尺培携在粗切一栏里选择切屑方式,下图所标的3种足够用了。
5、进刀方式,选择螺旋,进刀使用的进给速率选择下刀速率。
6、陵伏z分层切屑点上,设置好每层下刀量,共同参数里面设置好切屑深度,冷却液打开。
7、然后点击确定,挖槽程中衡序就编好了。
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