发那科卧式注塑机怎么 *** 作啊，是日本生产的吗

是日本产的！！！！

所有注塑机 *** 作流程大同小异

1.注塑机的动作程序：

喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进。

2．注塑机 *** 作项目：

注塑机 *** 作项目包括控制键盘 *** 作、电器控制柜 *** 作和液压系统 *** 作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。

3．注射过程动作选择：

一般注塑机既可手动 *** 作，也可以半自动和全自动 *** 作。手动 *** 作是在一个生产周期中，每一个动作都是由 *** 作者拨动 *** 作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动 *** 作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后 *** 作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动 *** 作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则

（1）茄颂中途不要打开安全门，否则虚纳蠢全自动 *** 作中断；

（2）要及时加料；

（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。

实际上，在全自动 *** 作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时，一般选用半自动或全自动 *** 作。 *** 作开始时，应根据生产需要选择 *** 作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好， *** 作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因 *** 作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动 *** 作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动 *** 作。

4．预塑动作选择：

根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。

（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。

（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。

（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。

该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷差陪嘴孔内的凝固。注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“留涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止开关调到适当位置，让预塑停止开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退 *** 作时间，加快生产周期。

发那科注塑机键盘打开步骤。

1、册颂打开那科注塑机ALTER修改程序及代码。

2、INSRT插入程序，DELET删除程序。

3、EOB完成一句(ENDOFBLOCK)。

4、PROGRAMPROTECT程序记忆保州昌郑护开关，MEMORY自动执行程序。

5、之后打开迅桐发那科注塑机键盘即可。

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